CNC 가공의 다양한 프로세스

갈기
현재 엔진에있는 큰 평면 및 실린더 헤드의 가공은 일반적으로 밀링 기술을 사용합니다. 입방체 붕소 (CBN) 삽입물을 사용하여 고속 밀링 가공 센터에서 주철 실린더의 밀링을 사용하면 절단 속도가 700-1500m/분에 도달 할 수 있습니다.

밀링의 생산 효율이 크게 향상되었습니다. 알루미늄 합금 실린더 헤드의 경우 얼굴 밀링 커터가 고속 절단에 사용됩니다. PCD 인서트를 사용하여 밀링 커터의 직경이 점차 줄어들고 다중 스테이션 화합물 처리의 개발.

교련
엔진 생산 공정에서 홀 가공의 비율도 비교적 높으며, 특히 실린더 헤드 및 실린더 블록에 대한 구멍 처리량의 양이 비교적 높습니다. 그중에서도 시추 처리는 약 60%를 차지한 후 지루한 처리 및 테이핑 처리가 이어집니다. 고속 절단 도구의 적용
고속 가공의 개발의 역사는 공구 재료의 지속적인 발전의 역사입니다. Shenzhen Ruiyihang Technology, Ltd.에서 사용하는 대부분의 도구는 도구의 초기 사용에서 수입되고 현지화에서 획기적인 발전이 이루어졌습니다. 이제보다 일반적으로 사용되는 도구에는 CBN 및 PCD 도구, 코팅 탄화물 도구, 세라믹 도구 등이 포함됩니다. 또한 퀼팅 도구의 현지화에서 주요 혁신이 이루어졌습니다.

1. CBN 및 PCD 도구
고속 절단을위한 대표적인 도구 재료는 CBN 및 PCD입니다. 페이스 밀링에 CBN 도구를 사용할 때 절단 속도는 5000m/분에 도달 할 수 있습니다. CBN 도구를 사용하여 20CRMO5 경화 기어 (60HRC)의 내부 구멍을 가공 한 표면 거칠기는 0.22μm에 도달 할 수 있으며, 이는 해외에서 자동차 산업에서 홍보하는 새로운 기술이되었습니다. 캠 샤프트와 크랭크 샤프트는 또한 고속 연삭을 위해 CBN 그라인딩 휠을 사용합니다. PCD 도구는 실린더 블록의 밀링 및 실린더 헤드 알루미늄 합금 재료에 널리 사용됩니다. 고속 회전이 큰 원심력을 생성한다는 점을 고려할 때, 공구 본체는 알루미늄 합금 재료로 만든 고강도를 사용합니다.
알루미나 그라인딩 휠입니다. Alumina Base는 실용성과 경제를 고려할 때 높은 화학적 안정성과 유리한 열 특성을 가지기 때문에 주로 연삭 용량이 큰 주요 저널 원통형 분쇄기 및 대표적인 CBN 그라인딩 휠 (그림 7 참조)에 주로 사용됩니다. 추적 관찰 요구 사항이 높은 크랭크 샤프트 커넥팅로드 넥 원통형 그라인더에 적용됩니다.

2. 카바이드 도구
하드 부분 절단은 고속 절단 기술의 중요한 응용 분야입니다. 즉, 단일 에지 또는 멀티 엣지 도구는 강화 부품을 처리하는 데 사용됩니다. 전통적인 연삭보다 효율적이며 프로세스 방법과 링크를 단순화하여 비용을 절약 할뿐만 아니라 더 유연합니다.
드릴링 및 밀링 가공에서 초 고산 입자 시멘트 카바이드는 대부분의 응용 분야에 적합합니다. 또한 인성이 높고 내열성이 뛰어나며 유리한 최첨단 형상을 큰 갈퀴 각도와 결합 할 수 있습니다. 클리어런스 각도가 통합되며, 이러한 특성의 직접적인 반사는 절단력과 절단 온도를 줄이는 것입니다. 두드릴 때, 특히 높은 토크와 높은 절단 속도에서 온도를 높이려면 매우 거칠고 높은 내열 절단 재료가 필요합니다.
3. 도구 코팅 기술
저렴한 가격과 탁월한 성능으로 절단 도구를 만들기 위해 처리 비용을 효과적으로 줄일 수있는 코팅 기술이 가장 먼저 선택됩니다.
공구 코팅의 기능 : 내마모성을 향상시키고, 도구 수명을 높이고, 절단 성능을 향상시킬 수 있습니다. 코팅의 존재는 공구와 칩 사이의 마찰을 감소시켜 드릴링 깊이를 증가시킵니다.
절단력을 줄입니다. 밝은 코팅 외관 (황금색 노란색, 화재 빨간색 등), 도구의 마모를 쉽게 관찰하기 쉽습니다. 공구 표면에 코팅이 존재하면 절단 열을 줄이고 공구와 공작물 (코팅 분리) 사이의 열 상호 작용 (코팅 분리) 도구와 공작물이 화학 반응을 예방할 수 있습니다. 코팅과 공구 사이의 열전도도 차이는 공구에 열 축적을 감소시킬 수 있습니다); 고품질 코팅은 도구의 성능을 향상시키고 내장 가장자리와 초승달 분화구의 형성을 줄일 수 있습니다.
코팅의 경제 및 성능에 대한 포괄적 인 분석, Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd.에서 사용하는 최종 공장은 고속 처리를 위해 주로 Tialn Composite 다층 코팅 기술로 처리되며 드릴 비트의 수명 코팅.