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알루미늄의 생산 공정은 전기 화학 밝은 처리 기술의 획기적인 독특한 양극 처리 처리를 채택합니다. 그것은 부식으로부터 물질을 효과적으로 보호 할 수 있고, 반 정적이며, 먼지가 없으며, 청소하기 쉽고, 내화성이며, 산화성이 우수하며, 양극화 된 공정 표면은 결코 떨어지지 않습니다. 기업이 집에서 선택하는 것이 특히 적합합니다. 수치 제어 산업에서 점차 새로운 리더가되고 있습니다. 기술과 높은 가격에 대한 요구 사항이 높습니다. 표면이 미
가공 산업의 리더 가공 산업의 리더 Shenzhen Baoan Ruiyi Hang Technology Co., Ltd.는 기계식 하드웨어 전문가 처리 제조업체 중 하나에서 생산, 판매 및 서비스 모음입니다. 기존의 CNC 선반, 4 개의 축 가공 센터, 와이어 절단 기계, 드릴링 및 태핑 기계 및 기타 고급 CNC 장비는 주로 기계, 하드웨어, 곰팡이 산업 비표준 부품, 비즈니스 범위가 넓습니다. 이 회사는 Pearl River Delta의 Guangdong Province Shenzhen의 Baoan 지역에 위치하고 있으며 고객 지향 원칙 인 El
레이저 절단으로 알루미늄 부품 가공 알루미늄 합금의 강도와 경도가 상대적으로 낮고 가소성이 작고, 공구 마모가 작고, 열전도율이 높고, 절단 온도가 낮기 때문에이 알루미늄 부분을 절단 할 때는 알루미늄 합금이 낮기 때문에 알루미늄 합금의 절
우리 모두가 알고 있듯이 PTFE (Teflon)는 단열성 성능이 우수하고 온도 저항성 및 저항 저항성이 높지만 PTFE는 비교적 부드럽고 경도가 낮으므로 PTFE 가공이 쉽습니다. PTFE는 변형하기가 쉽습니다. 더 강한 경도, 좋은 단열 및 내마모성이있는 재료가 있습니까? 대답은 "예"입니다. 그것은 Utlem입니다. PEI는 짧게됩니다. PTFE (TEFLON)보다 낫고 가공 성능이 우수합니다. 물론 가격은 더 비싸 질 것
Mach Master OEM 사용자 정의 금속 밀링 회전 서비스 알루미늄 CNC 가공 부품
우리 에 대해 Shenzhen에 위치한 Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd.
CNC 가공 부품 표면 처리 : 포괄적 인 가이드 CNC 가공은 복잡한 세부 사항으로 복잡한 부품을 만들 수있는 매우 정확한 제조 공정입니다. 그러나 최적의 성능과 내구성을 보장하기 위해 이러한 부품에는 종종 추가 표면 처리가 필요합니다. 이러한 처리는 부품의 외관, 부식 저항, 경도 및 기타 특성을 향상시킬 수 있습니다. 다음은 CNC 가공 부품에 사용되는 일반적인 표
풍력 터빈 구성 요소를위한 가공 기술 풍력 터빈 성분의 가공 공정은 비교적 복잡하며 일반적으로 다음 측면을 포함합니다. 재료 선택 : 강철, 알루미늄 합금, 복합 재료 등과 같은 부품의 기능 및 작업 환경을 기반으로 적합한 재료를 선택하십시오. 캐스팅 : 휠 허브와 같은 많은 부분은 일반적으로 주조 기술을 사용하여 제조됩니다. 단조 : 강도와 인성이 필요한 부품의 경우 단조 기술이 사용됩니다.
하드웨어 사용자 정의 가공 정밀 CNC 가공 알루미늄 부품 서비스
통합 CNC 가공 서비스 설명 (중국 Shenzhen) 이 설명은 주요 강점을 강조하고 다른 산업의 고객에게 제공합니다. 산업 경험 : 우리는 CNC 가공 및 비 CNC 가공 기능을 갖춘 광범위한 산업을 수용합니다. (여기에서 목표 산업 (예 : 항공 우주, 자동차, 의료 등을 표시하십시오.) 재료 숙달 : 우리는 다음을 포함한 다양한 재료를 사용합니다. 금속 : 알루미늄, 황동, 청동,
가공 부품 서비스 자재 다양성 선택 고효율 전달 요구 사항
정확하고 빠른 부품이 필요합니까? " 우리는 당신을 도울 것입니다. Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd., 우리는 일류 CNC 가공 및 3D 프린팅 서비스를 제공하는 데 중점을 둡니다. 항공 우주, 자동차, 의료 또는 방어에 관계없이 당사의 전문 지식을 통해 부품이 최고 수준의 정밀도와 품질을 충족시킬 수 있습니다. 왜 우리를 선택합니까? 사용자 정의 : 복잡성 수준이 무엇이든, 우리는
플라스틱 부품은 플라스틱 물질로 만들어진 부품으로 다양한 모양으로 성형 할 수있는 합성 물질이며 다목적 성, 내구성 및 비용 효율성으로 인해 많은 산업에서 널리 사용됩니다. 플라스틱 부품의 일반적인 유형 : 분사 성형 부품 : 용융 플라스틱을 금형에 주입하여 제작. 이 방법은 장난감, 전자 하우징 및 자동차 부품과 같은 단순에서 복잡한 광범위한 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 3D 인쇄 부품 : 첨가
Rui Yi Hang CNC 회전 및 밀링 처리 서비스 장점
제품 장점 및 하이라이트 : 우수성, 품질 보증 : CNC 밀링 머신은 컴퓨터 소프트웨어에 의해 정확하게 제어되어 모든 컷이 설계 도면에 따라 정확하게 실행되도록합니다. 이 높은 정밀도는 항공 우주, 의료 및 기타 산업의 구성 요소에 대한 엄격한 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 제품에 우수한 품질과 신뢰성을 제공합니다. 모든 재료에 대한 원 스톱 쇼핑 : 단단한 강철, 부식성 스테인레스 스틸 또는 유연한 알루미늄, 황동 및 플라스틱이든
신뢰할 수있는 공급 업체는 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금의 고품질 출력을 요구합니다.
스테인레스 스틸 및 알루미늄을위한 원 스톱 CNC 가공 서비스 스테인레스 스틸 및 알루미늄 부품을위한 최고 CNC 가공 서비스를 찾고있을 때는 더 이상 보지 마십시오. 많은 회사들이 빠른 프로토 타이핑에서 전체 생산에 이르기까지 포괄적 인 솔루션을 제공합니다. 원 스톱 서비스 제공 업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 요소는 다음과 같습니다. 주목할만한 요점 : 경험과 전문 지식 :
CNC 가공 부품의 손상의 원인과 처리 (1) CNC 가공 부품 의 부식 손상 CNC 가공 부품 의 부식을 방지하기 위해 부식성 재료 (니켈, 크롬, 아연 등)는 종종 CNC 가공 금속 부품 의 표면에 기획되거나 CNC 가공 금속 의 표면에 바스팅 오일 CNC 가공 부품 이 유해한 매체와 직접 접촉하는 것을 방지하기 위해 CNC 가공 비금속 부품
알루미늄 공정을 양극화하는 공정 조건을 제어하는 방법은 무엇입니까?
알루미늄 공정 을 양극화하는 공정 조건을 제어하는 방법은 무엇입니까? 1, 용액의 온도와 전압 사이의 관계. 정격 범위 내에서 용액의 온도가 낮을수록 전압이 높아집니다. 용액의 온도가 낮기 때문에 산화물 필름의 형성 속도는 비교적 느리고 필름은 밀도가 높습니다. 특정 두께의 산화물 필름을 얻기 위해서는 알루미늄 공정을 양극화
티타늄 가공 부품과 스테인레스 스틸 가공 부품의 차이점은 무엇입니까?
티타늄 가공 부품과 스테인레스 스틸 가공 부품의 차이점은 무엇입니까? 티타늄 합금은 중요한 구조 금속입니다. 티타늄 가공 부품은 강도, 부식성이 우수하며 내열성이 높습니다. 티타늄 가공 부품은 주로 항공기, 엔진, 압축기 및 기타 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다. 스테인레스 스틸 가공 부품은 아름다운 외관, 부식 저항 및 불안한 손상으로 인해
가공 된 강철 부품에서 녹을 방지하는 방법? 1, 가공 된 강철 부품이 제대로 유지되지 않으면 녹이 피하지 않습니다. 녹 예방 오일을 올바르게 선택하고 사용해야합니다. 도 2, 가공 된 강철 부품은 절단 유체, 세척제를 사용한 다음 방지 오일을 바릅니다. 가공 된 강철 부품의 절단 유체 또는 세척제가 헹구지 않고
CNC 가공에 어떤 종류의 부품이 적합합니까? 1. CNC 가공에 가장 적합한 것은 다형 중소형 부품입니다. CNC 공작 기계 제조 비용이 점진적으로 감소함에 따라 국내 또는 외국이든, 대량의 부품의 CNC 가공도 등장했습니다. CNC가 매우 작은 배치와 단일 생산 조각을 가공하는 경우 프로그램의 디버깅 시간과 공구 준비 시간을 단축하는 것이 선택 사항입니다. 2. CNC 가공은 높은 정
가공 된 알루미늄 부품의 구멍 안팎에서 산화물 필름을 형성하기 어려운 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
가공 된 알루미늄 부품 의 구멍 안팎에서 산화물 필름을 형성하기 어려운 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 가공 된 알루미늄 부품 의 구멍에 산화물 필름이 형성되는 데는 두 가지 주된 이유가 있습니다. (1) 가공 된 알루미늄 부품 은 가성 세척 후 철저히 세척된다. 가성 세척 중에 모공에 들어가는 알칼리는 깨끗하게 세척되지 않습니다. 산화 처리 후,
가공 된 알루미늄 부품 의 양극 처리 효과 알루미늄과 그 합금이 공기 중에 산화되는 것으로 잘 알려져 있으며, 가공 된 알루미늄 부분 의 표면에 자연적으로 형성된 산화물 필름은 비정질이므로,이 천연 산화물 필름이지만 가공 된 알루미늄 부품 의 표면이 원래 광택을 잃게됩니다. 가공 된 알루미늄 부품의 표면을 보호하지만 매우 얇고 약 4 ~ 5 nm이며 다공성이 크고 기계적 특성이
CNC 밀링 가공에서 자주 파손 도구의 가능한 이유는 무엇입니까?
CNC 밀링 가공 에서 자주 파손 도구의 가능한 이유는 무엇입니까? 차단 도구는 실제로 도구의 힘이나 자체 요소의 변화입니다. 관련된 이유는 절단 도구, 재료, 기술, 기술, 환경, 제어 시스템 및 보조 장비의 7 가지입니다. 1. 공구 조건은 도구 경도, 공구 강도, 공구 선명도,
가공의 슬립은 가공에 어떤 영향을 미치고 피하는 방법은 무엇입니까?
가공의 슬립은 가공에 어떤 영향을 미치고 피하는 방법은 무엇입니까? 가공에 미끄러짐은 재료를 가공하는 동안 절단 도구의 현상이며 때로는 재료를자를 수 없습니다. 공구가 미끄러지면 가공 부품의 표면에 나이프 자국이 명백 해져 가공 효과에 영향을 미칩니다. 이 외관을 피하기 위해 먼저 출현 이유를 분석합니다. 그 이유는 도구 수다로 인해 절단 깊이
가공 부품 곡선 표면의 무스 스미스의 원인은 무엇이며이를 해결하는 방법은 무엇입니까?
가공 부품 곡선 표면의 무스 스미스의 원인은 무엇이며이를 해결하는 방법은 무엇입니까? 가공 부품 의 곡선 표면 의 미미의 주요 원인 은 커터 진동이며 절단기는 날카 롭지 않습니다.
기계 가공 지식에 대한 간단한 이해 기계 가공 의 경우 절단력뿐만 아니라 절단 운동도 기계에 의해 제공됩니다. 공작 기계의 도움으로 더 짧은 가공 시간, 더 높은 차원 정확도 및 모양 정확도를 달성 할 수 있습니다. 기계식 Macning
프로토 타입 가공에 더 적합한 3D 프린팅 및 CNC 가공?
프로토 타입 가공에 더 적합한 3D 프린팅 및 CNC 가공? 제품 개발을 지원하기위한 제품 프로토 타입을 제조 할 때 3D 프린팅 및 CNC 가공 은 고려해야 할 두 가지 프로토 타이핑 가공 프로세스입니다. 특정 응용 분야에서 특히 설계 및 제품 사양이 아직 고정되지 않은 경우이 두 프로세스 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까? 품질 측면에서 분석하겠
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