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알루미늄의 생산 공정은 전기 화학 밝은 처리 기술의 획기적인 독특한 양극 처리 처리를 채택합니다. 그것은 부식으로부터 물질을 효과적으로 보호 할 수 있고, 반 정적이며, 먼지가 없으며, 청소하기 쉽고, 내화성이며, 산화성이 우수하며, 양극화 된 공정 표면은 결코 떨어지지 않습니다. 기업이 집에서 선택하는 것이 특히 적합합니다. 수치 제어 산업에서 점차 새로운 리더가되고 있습니다. 기술과 높은 가격에 대한 요구 사항이 높습니다. 표면이 미
가공 산업의 리더 가공 산업의 리더 Shenzhen Baoan Ruiyi Hang Technology Co., Ltd.는 기계식 하드웨어 전문가 처리 제조업체 중 하나에서 생산, 판매 및 서비스 모음입니다. 기존의 CNC 선반, 4 개의 축 가공 센터, 와이어 절단 기계, 드릴링 및 태핑 기계 및 기타 고급 CNC 장비는 주로 기계, 하드웨어, 곰팡이 산업 비표준 부품, 비즈니스 범위가 넓습니다. 이 회사는 Pearl River Delta의 Guangdong Province Shenzhen의 Baoan 지역에 위치하고 있으며 고객 지향 원칙 인 El
CNC 회전 스테인리스 강의 다양한 스테인레스 강의 부품 : 303 / 4305,304 / 1.4301,316. 스테인리스 강을 돌리는 부분을 돌리는 0.01 mm의 치수 공차가 보장됩니다. 스테인레스 스틸 CNC 회전 부품은 매우 양호합니다. 버리는 거울 표면 효과. RA 0.4 CNC 회전 센터에는 다중 스테이션 터렛 또는 파워 포탑이 장착되어 있으며이 기계에는 광범위한 처리 성능, 가공 가능한 선형 실린더, 대각선 실린더, 아크 및 다양한 스레드, 그루브, 웜 및 기타 복잡한 부분이
레이저 절단으로 알루미늄 부품 가공 알루미늄 합금의 강도와 경도가 상대적으로 낮고 가소성이 작고, 공구 마모가 작고, 열전도율이 높고, 절단 온도가 낮기 때문에이 알루미늄 부분을 절단 할 때는 알루미늄 합금이 낮기 때문에 알루미늄 합금의 절
우리 모두가 알고 있듯이 PTFE (Teflon)는 단열성 성능이 우수하고 온도 저항성 및 저항 저항성이 높지만 PTFE는 비교적 부드럽고 경도가 낮으므로 PTFE 가공이 쉽습니다. PTFE는 변형하기가 쉽습니다. 더 강한 경도, 좋은 단열 및 내마모성이있는 재료가 있습니까? 대답은 "예"입니다. 그것은 Utlem입니다. PEI는 짧게됩니다. PTFE (TEFLON)보다 낫고 가공 성능이 우수합니다. 물론 가격은 더 비싸 질 것
가공 자재 쓰기 소개 기계식 처리는 일반적이고 포괄적 인 기술 범주입니다. 여기에 언급 된 기계적 처리는 표면 효과 처리에 사용 된 처리 수단을 말하며, 이는 "형성 공정"에서 기계적 처리와 약간의 중복이 있으며, 차이에주의를
정밀 알루미늄 블록 5052는 Al-MG 시리즈 Rust Proof Aluminum 합금이며, 열처리에 의해 강화 될 수 없으며, 정밀도 5052 알루미늄 블록의 화학적 조성은 5A02 합금의 화학적 조성과 유사하며, 특성은 기본적으로 5A02와 동일하다. 5052 알루미늄을 가공 할 때는 재료의 가소성
Mach Master OEM 사용자 정의 금속 밀링 회전 서비스 알루미늄 CNC 가공 부품
우리 에 대해 Shenzhen에 위치한 Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd.
CNC 가공 부품 표면 처리 : 포괄적 인 가이드 CNC 가공은 복잡한 세부 사항으로 복잡한 부품을 만들 수있는 매우 정확한 제조 공정입니다. 그러나 최적의 성능과 내구성을 보장하기 위해 이러한 부품에는 종종 추가 표면 처리가 필요합니다. 이러한 처리는 부품의 외관, 부식 저항, 경도 및 기타 특성을 향상시킬 수 있습니다. 다음은 CNC 가공 부품에 사용되는 일반적인 표
풍력 터빈 구성 요소를위한 가공 기술 풍력 터빈 성분의 가공 공정은 비교적 복잡하며 일반적으로 다음 측면을 포함합니다. 재료 선택 : 강철, 알루미늄 합금, 복합 재료 등과 같은 부품의 기능 및 작업 환경을 기반으로 적합한 재료를 선택하십시오. 캐스팅 : 휠 허브와 같은 많은 부분은 일반적으로 주조 기술을 사용하여 제조됩니다. 단조 : 강도와 인성이 필요한 부품의 경우 단조 기술이 사용됩니다.
하드웨어 사용자 정의 가공 정밀 CNC 가공 알루미늄 부품 서비스
통합 CNC 가공 서비스 설명 (중국 Shenzhen) 이 설명은 주요 강점을 강조하고 다른 산업의 고객에게 제공합니다. 산업 경험 : 우리는 CNC 가공 및 비 CNC 가공 기능을 갖춘 광범위한 산업을 수용합니다. (여기에서 목표 산업 (예 : 항공 우주, 자동차, 의료 등을 표시하십시오.) 재료 숙달 : 우리는 다음을 포함한 다양한 재료를 사용합니다. 금속 : 알루미늄, 황동, 청동,
가공 부품 서비스 자재 다양성 선택 고효율 전달 요구 사항
정확하고 빠른 부품이 필요합니까? " 우리는 당신을 도울 것입니다. Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd., 우리는 일류 CNC 가공 및 3D 프린팅 서비스를 제공하는 데 중점을 둡니다. 항공 우주, 자동차, 의료 또는 방어에 관계없이 당사의 전문 지식을 통해 부품이 최고 수준의 정밀도와 품질을 충족시킬 수 있습니다. 왜 우리를 선택합니까? 사용자 정의 : 복잡성 수준이 무엇이든, 우리는
플라스틱 부품은 플라스틱 물질로 만들어진 부품으로 다양한 모양으로 성형 할 수있는 합성 물질이며 다목적 성, 내구성 및 비용 효율성으로 인해 많은 산업에서 널리 사용됩니다. 플라스틱 부품의 일반적인 유형 : 분사 성형 부품 : 용융 플라스틱을 금형에 주입하여 제작. 이 방법은 장난감, 전자 하우징 및 자동차 부품과 같은 단순에서 복잡한 광범위한 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 3D 인쇄 부품 : 첨가
Rui Yi Hang CNC 회전 및 밀링 처리 서비스 장점
제품 장점 및 하이라이트 : 우수성, 품질 보증 : CNC 밀링 머신은 컴퓨터 소프트웨어에 의해 정확하게 제어되어 모든 컷이 설계 도면에 따라 정확하게 실행되도록합니다. 이 높은 정밀도는 항공 우주, 의료 및 기타 산업의 구성 요소에 대한 엄격한 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 제품에 우수한 품질과 신뢰성을 제공합니다. 모든 재료에 대한 원 스톱 쇼핑 : 단단한 강철, 부식성 스테인레스 스틸 또는 유연한 알루미늄, 황동 및 플라스틱이든
신뢰할 수있는 공급 업체는 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금의 고품질 출력을 요구합니다.
스테인레스 스틸 및 알루미늄을위한 원 스톱 CNC 가공 서비스 스테인레스 스틸 및 알루미늄 부품을위한 최고 CNC 가공 서비스를 찾고있을 때는 더 이상 보지 마십시오. 많은 회사들이 빠른 프로토 타이핑에서 전체 생산에 이르기까지 포괄적 인 솔루션을 제공합니다. 원 스톱 서비스 제공 업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 요소는 다음과 같습니다. 주목할만한 요점 : 경험과 전문 지식 :
CNC 가공 부품의 손상의 원인과 처리 (1) CNC 가공 부품 의 부식 손상 CNC 가공 부품 의 부식을 방지하기 위해 부식성 재료 (니켈, 크롬, 아연 등)는 종종 CNC 가공 금속 부품 의 표면에 기획되거나 CNC 가공 금속 의 표면에 바스팅 오일 CNC 가공 부품 이 유해한 매체와 직접 접촉하는 것을 방지하기 위해 CNC 가공 비금속 부품
기계식 하드웨어 부품 가공 표면 거칠기를 제어하는 방법
기계식 하드웨어 부품 처리 산업에서, 마감이라고도하는 공작물 표면 거칠기는 표면 거칠기 요구 사항의 일반적인 정밀 가공 부분이 비교적 높으며 가공 프로세스에서 기계식 하드웨어 부품 처리 표면 거칠기를 어떻게 제어 할 수 있습니까! 우리 회사는 몇 년 동안 기계식 하드웨어 부품 처리 산업을 전문으로하며 어떤 요인의 기계적 처리 표면 거칠기의 영향을보기 위해 일부 처리 경험을 축적했습니다. 다
알루미늄 공정을 양극화하는 공정 조건을 제어하는 방법은 무엇입니까?
알루미늄 공정 을 양극화하는 공정 조건을 제어하는 방법은 무엇입니까? 1, 용액의 온도와 전압 사이의 관계. 정격 범위 내에서 용액의 온도가 낮을수록 전압이 높아집니다. 용액의 온도가 낮기 때문에 산화물 필름의 형성 속도는 비교적 느리고 필름은 밀도가 높습니다. 특정 두께의 산화물 필름을 얻기 위해서는 알루미늄 공정을 양극화
티타늄 가공 부품과 스테인레스 스틸 가공 부품의 차이점은 무엇입니까?
티타늄 가공 부품과 스테인레스 스틸 가공 부품의 차이점은 무엇입니까? 티타늄 합금은 중요한 구조 금속입니다. 티타늄 가공 부품은 강도, 부식성이 우수하며 내열성이 높습니다. 티타늄 가공 부품은 주로 항공기, 엔진, 압축기 및 기타 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다. 스테인레스 스틸 가공 부품은 아름다운 외관, 부식 저항 및 불안한 손상으로 인해
가공 및 제조에서 측정 도구를 올바르게 선택하는 방법은 무엇입니까?
가공 및 제조에서 다른 기능과 마찬가지로 측정은 관리 효율성, 비용 관리 또는 비용 격리의 중요한 주제입니다. 그렇다면 가공 및 제조에서 적절한 측정 기기를 선택하는 방법은 무엇입니까? 실제로, 우리는 귀하의 요구에 적합한 수량 기기를 선택해야합니다. 먼저 측정 작업의 기능 요구 사항을 결정한 다음 이러한 하드 요구 사항을 충족 할 수있는 수량 미터를 선택해야합니다. 기능 요구 사항을 결정할 때 고려해
가공 된 강철 부품에서 녹을 방지하는 방법? 1, 가공 된 강철 부품이 제대로 유지되지 않으면 녹이 피하지 않습니다. 녹 예방 오일을 올바르게 선택하고 사용해야합니다. 도 2, 가공 된 강철 부품은 절단 유체, 세척제를 사용한 다음 방지 오일을 바릅니다. 가공 된 강철 부품의 절단 유체 또는 세척제가 헹구지 않고
CNC 가공에 어떤 종류의 부품이 적합합니까? 1. CNC 가공에 가장 적합한 것은 다형 중소형 부품입니다. CNC 공작 기계 제조 비용이 점진적으로 감소함에 따라 국내 또는 외국이든, 대량의 부품의 CNC 가공도 등장했습니다. CNC가 매우 작은 배치와 단일 생산 조각을 가공하는 경우 프로그램의 디버깅 시간과 공구 준비 시간을 단축하는 것이 선택 사항입니다. 2. CNC 가공은 높은 정
가공 된 알루미늄 부품의 구멍 안팎에서 산화물 필름을 형성하기 어려운 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
가공 된 알루미늄 부품 의 구멍 안팎에서 산화물 필름을 형성하기 어려운 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 가공 된 알루미늄 부품 의 구멍에 산화물 필름이 형성되는 데는 두 가지 주된 이유가 있습니다. (1) 가공 된 알루미늄 부품 은 가성 세척 후 철저히 세척된다. 가성 세척 중에 모공에 들어가는 알칼리는 깨끗하게 세척되지 않습니다. 산화 처리 후,
가공 된 알루미늄 부품 의 양극 처리 효과 알루미늄과 그 합금이 공기 중에 산화되는 것으로 잘 알려져 있으며, 가공 된 알루미늄 부분 의 표면에 자연적으로 형성된 산화물 필름은 비정질이므로,이 천연 산화물 필름이지만 가공 된 알루미늄 부품 의 표면이 원래 광택을 잃게됩니다. 가공 된 알루미늄 부품의 표면을 보호하지만 매우 얇고 약 4 ~ 5 nm이며 다공성이 크고 기계적 특성이
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