모형: AL-150
이것은 고품질의 CNC 가공 알루미늄 브래킷입니다. 이 알루미늄 브래킷의 구조는 복잡하며 CNC 밀링 가공에 적합한 부품입니다. 알루미늄 브래킷 가공이 완료된 후 개별 공작물의 크기가 허용치를 초과하는 문제는 브래킷에 작용하는 클램핑 력으로 인한 것입니다. 알루미늄 브래킷 가공이 충격력의 영향을받을 때 알루미늄 브래킷 내부의 응력 평형 상태는 파괴, 잔류 응력과 겹쳐지고 알루미늄 브래킷의 탄성 한계를 초과하면 스텐트가 변형을 일으키고 알루미늄 브래킷 가공 변형의 본질은 잔류 응력의 방출과 재분배입니다.
우리는 고품질 기계 선반 제품을 제공 할 수 있습니다, 고정밀 기계 및 장비, 엄격한 품질 관리 프로세스, 인간화 된 관리, 우수한 팀에서 파생되었다. 기술자는 제품의 재질에 따라 각 도면을 상세하게 분석하고 절단 (가공) 속도 (선 속도, 원주 속도), 공구 재료, 가공 조건 (황삭 및 정삭 가공 포함)의 적절한 매개 변수를 설정합니다. ), 이송량 및 절삭 깊이.
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Business content |
CNC miliing, CNC turning |
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Machining Processes |
CNC Milling, CNC Turning, CAM Programming, Sheet Metal Fabrication, Grinding, Cutting, Thread Turning, Milling Threasing, Tapping, Drilling, Knurling |
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Machining Metal |
Titanium, Aluminum, Copper, Brass, Bronze, Stainless Steel, Steel, Delrin, Nylon, Neoflon, PTFE, Teflon, Ultem, Torlon, PEEK, Acrylic, PMMA,PC, Polycarbonate, PAI, PPS, PA, PET, PEI, PE, PVC, PP, ABS, PEP, PS, PSF, PI, PMMI, PABM |
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Parts Size |
Milling Parts ( MAX) : Length 1030mm, Width 800mm, Height 750mm. Turning Parts ( MAX) : Diamter 680mm, Length 750mm. |
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Tolerance |
0.01mm |
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Equipment Capabilities |
CNC Machining Center, 3 Axis, 4 Axis, CNC Lathe, Lathe, CNC Turning Centers, Horizontal 8/12-position hydraulic turret, Milling Machine, Grinding Machine, Drill Press, Tapping Center, Rotary Indexer, Punch |
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Secondary Services of Machining Parts |
Assemble, Plating Zinc Color (Machining Steel Parts), Anodize, Anodize Color, Hard Anodize, Hard Anodize Teflon (Machining Aluminum), Electroless Nicke (Machining Aluminum Parts, Machining Stainless Steel Parts, Machining Brass Parts ), Passivation ( Machining Stainless Steel parts ), Sand Blasting ( Machining Aluminum parts ), Brushed ( Machining Aluminum parts , Machining Stainless Steel parts ), Bluing and Blackening ( Machining Steel parts ), Trivalent Chromium Process ( Machining Aluminum parts ), Welding, brazing, soldering, Centerless Grinding and Burnishing |
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Sample |
Samples are for free, sample time is 5 days. |
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Delivery |
Delivery time is 3-4 week, depending on the degree of difficulty of machining parts |
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file format |
Para-Solid 3D, PDF, IGES, STEP, SOLIDWORKS |
CNC 가공 이점은 다음과 같습니다.
① 많은 수의 금형을 줄일 수 있으며 복잡한 형상의 가공 부품은 복잡한 금형을 필요로하지 않습니다. 부품의 모양과 크기를 변경하려면 새 제품 개발 및 수정을위한 부품 가공 절차 만 수정하면됩니다.
② 가공 품질이 안정적이고 가공 정밀도가 높으며 재현성이 높으며 항공기의 가공 요건에 적합합니다.
③ 다품종 소량 생산 조건 하에서 생산 효율이 높고, 생산 준비, 공작 기계 조정, 공정 검사 시간을 단축 할 수 있으며 최적의 절삭량으로 인해 절삭 시간을 단축 할 수 있습니다.
④ 가공 가능한 종래의 방법은 복잡한 표면을 처리하기 어렵고 관측 할 수없는 가공 부품을 처리 할 수도 있습니다.
우리는 당신과 더 연락을 기다리고 있습니다. 좋은 하루 되시 며 문의 해 주셔서 감사합니다!
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