통신 단자 부품 용 4 축 가공

CNC 머시닝 기술의 지속적인 개선으로 우리 공장에서는 4 축 가공이 매우 일반적입니다. 우리는 끊임없이 장비를 변경하고 제품의 정확성을 향상시킵니다.

우리는 2,600 평방 미터 이상의 워크샵을 건축했습니다. CNC 밀링 가공 및 CNC 선반 가공 분야에서 12 년의 경력을 쌓아 왔으며 가공 및 CNC 밀링에 대한 전담 기술 팀이 있습니다. 프로그래밍 경력 10 년 이상, 숙련공 경력 8 년 이상 12 년. ISO9001 : 2008 품질 시스템 인증을 통과했습니다. 우리는 CNC 머시닝 센터, CNC 선반, 드릴 프레스, 4 축 가공, 선반, 밀링 머신 등 46 개의 CNC 공작 기계를 보유하고 있습니다. 항공 우주 및 의료, 자동차 부품, 무인 항공 차량, 통신 단말기 및 로봇과 같은 정밀 부품을 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 수천 개의 부품 생산

원재료 조달부터 CNC 가공 부품 출하에 이르기까지 완벽한 품질 관리 시스템을 구축했습니다. SOP 작업으로 작업자를 운영하는 전 과정, 감지 할 각 가공 단계에 대한 IPQC 제품은 다음 CNC 밀링 가공을 진행하기 전에 제품이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 그리고 첫 번째 가공 부품의 100 % 풀 사이즈 검사. FQC는 선적 전에 제품을 테스트하고 선적 보고서를 발송합니다. 가공 및 유지 보수 설정을위한 정기적 인 엔지니어링 및 기술 인력,시기 적절한 가공 공구 업데이트. 당사의 검사 도구는 다음과 같습니다 : 디지털 캘리퍼스, 마이크로 미터 캘리퍼스, 높이 게이지, 프로파일 프로젝터 ... 허용 오차는 +/- 0.01mm 및 0.001mm로 측정 할 수 있습니다. 검사 도구는 정기적으로 타사 실험실 교정에 보내집니다.

우리는 모든 고객과 모든 CNC 밀링 가공 도면을 중요하게 생각합니다. 각 도면에 대한 생산 일정, 기술 토론, 프로세스 일정, 품질 관리 지점을 마련하기 위해 작은 세미나를 구성합니다. 우리는 기술의 CNC 밀링 가공 축적에 초점을, 제품 계획은 가공 공정의 문제를 검토하고, 가공 기술을 최적화하고, CNC 가공 품질과 효율성을 향상시키기 위해 정기적으로 개최됩니다.