알루미늄 판의 크로스 홀 가공

알루미늄 판의 크로스 홀 가공

일반적으로 알루미늄 판에 크로스 홀 가공 을 마무리하는 세 가지 주요 단계가 있습니다. 첫째, 홀의 황삭 가공은 일반적인 트위스트 드릴로 완료됩니다. 그런 다음 리밍 드릴을 사용하여 홀의 반 정삭 가공 이 완료됩니다. 마지막으로 리머 또는 내부 제어 연삭 휠로 마무리가 완료됩니다. 따라서 리밍 드릴 은 구멍 가공 에서 연결 역할을합니다. 구멍의 가공 정확도를 높이려면 구멍 가공을 완료하기 전에 구멍 의 표면 거칠기를 보장하기 위해 약간의 여유가 있어야합니다.

우리는 알루미늄 플레이트 서비스 에 크로스 홀 가공을 제공 합니다 .

1. 가공 공정 : CNC 밀링 가공 , CNC 가공 선반, 판금 제조.

2. 주문 CNC 맷돌로가는 기계로 가공을 위한 CNC 기계로 가공 범위 :

알루미늄 6061, 6063, 6061-T6, 7075, 5052, 2017, 6083.

강철 : Q215, Q235, 10 #, 15 #, 45 #, S136, SKD11, 718H.

구리 / 청동 / 티타늄 / TC4.

플라스틱 : Delrin POM, Nylon, PA, PC, PMMA, Ultem, PEI, PTFE.

스테인리스 스틸 : 303, 304, 316, 430, 420.

고속 가공 부품에 제공되는 2 차 서비스 : 레이저 조각 로고, 아노다이징, 도금 크롬, 니켈, RoHS Zin, 어셈블리 용접, 열처리, 분말 코팅, 센터리스 그라인딩 등.

3. CNC 가공 장비 : CNC 머시닝 센터, CNC 터닝 센터, 엔진 선반, 드릴 프레스, 밀링 머신, 그라인드 머신.

4. 알루미늄 판에 교차 구멍 가공 부품 정확도는 0.005mm입니다.

5. 우리는 ISO9001를 사용합니다 : 알루미늄 판에 기계로 가공하는 교차하는 구멍 의 질을 지키기 위하여 2008 년 품질 제도 증명서 부품 . 품질 담당자가 알루미늄 판에서 각 교차 구멍 가공 의 크기를 측정하고 있습니다. 부품 , 측정 기기에는 디지털 캘리퍼, 마이크로 미터 캘리퍼스, 높이 게이지, 프로필 projecto가 포함되며, 이러한 측정 기기는 타사 실험실 보정을 통해 정기적으로 측정되며 측정 정확도는 0.001mm입니다. 검사 속도를 높이기 위해 엔지니어는 정밀한 보조 검사 장치를 설계했습니다. 우리는 알루미늄 판에 교차 구멍 가공 의 치수 측정 보고서를 제공 할 수 있습니다. 부품 .

6. 가공 공정의 이전 단계에서 다음 단계까지 우리 모두는 적절한 (또는 맞춤형) PVC 상자를 사용하여 제품을 임시로 보관합니다. 모든 가공 단계가 완료되면 각 제품을 EPE Poam으로 포장하고 제품의 외부 포장을 적절한 상자 또는 나무 상자에 맞게 맞춤화 하여 알루미늄 판 의 교차 구멍 가공 을 방지합니다. 완벽한 제품을 사용할 수 있도록 운송 중 부품 충돌을 방지합니다. 팀워크와 유익한 의사 소통을 통해 관리 프로세스를 최적화하고 모든 고객에게 중요성을 부여 하여 알루미늄 판에 각 교차 구멍 가공 을 보장합니다. 품질 및 배달의 일부.