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Model No:AL-142
맞춤형 블랙 아노다이징 알루미늄 부품 서비스 이것은 맞춤형 아노다이징 알루미늄 부품으로 제품의 모양을 가공 한 후 검정색으로 아노다이징해야합니다. 용액의 온도는 양극 산화 공정에서 중요한 매개 변수입니다. 정격 온도 범위 내에서 용액 온도가 낮을 때 맞춤형 양극 산화 알루미늄 부품 필름의 산화 속도가 느리고 필름이 조밀하며 용액 온도가 높을 때 맞춤형 양극 산화 알루미늄 부품 산화 필름의 용해 속도가 추가됩니다 , 그리고 생성 된 산화막이...
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Model No:CU-023
정밀 가공 청동 부품 청동은 원래 구리 주석 합금을 의미하지만 산업에서 구리 합금에는 알루미늄, 실리콘이 포함되어 있으며 납, 베릴륨, 망간도 청동이라고 부르는 데 사용되므로 청동에는 실제로 주석 청동, 알루미늄 청동, 베릴륨 청동, 실리콘 청동, 납이 포함됩니다. 청동 등. 이러한 합금 원소를 첨가하여 청동의 강도가 크게 향상되었으며, 소성 가공에 적합한 청동은 청동 가공입니다. 청동의 변형 저항이 커서 가공에 어려움이 있습니다. 그러나...
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Model No:AL-216
아노다이징 처리 된 정밀 가공 알루미늄 이 제품은 알루미늄 CNC 밀링 가공 후 흑색 산화됩니다. 정확하게 luminum nodizing의 ervices에 검은 주류의 pH 값을 제어하는 것이 매우 중요하다. 염료 용액의 pH 값이 5-6 또는 3-3.5 범위 일 때 산성 오렌지 Ⅱ와 산성 청색 흑색 10B의 흡수가 더 좋고 산화막에 흡수되는 양이 더 큽니다. 필름에서 두 염료의 양은 비율 요구 사항을 충족하며 얻은 색상은 일반 검정색입니다....
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Model No:AL-211
정밀 가공 맞춤형 알루미늄 부품 및 액세서리 정밀 알루미늄 부품 및 액세서리 가공은 평행도, 표면 마무리, 표면 직각도, 표면 경도 등 가공 단계 및 절차에 따라 주요 표면 요구 사항의 가공을 완료하여 가공 정확도와 표면 품질을 만듭니다. p recision 알루미늄 부품 및 액세서리 의 도면 요구 사항을 충족합니다. 정밀 알루미늄 부품 및 액세서리 가공에는 주로 생산 공정 및 기술이 포함됩니다. 에서 맞춤형 부품 가공 공정, p 정밀...
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Model No:SM-006
고품질 판금 제조에는 스테인레스 스틸, 철판, 알루미늄 합금 판, 아연 도금 판금에 대한 이러한 금속 가공이 포함됩니다. 각 산업, 각 기업에 필요한 맞춤형 판금 부품은 동일하지 않으므로 프로세스가 다릅니다. 이러한 상황에서는 고품질 판금 제조의 특성을 구현합니다. 전문적인 사용자 정의 기능이 필요합니다. 기업의 생명선에 해당하는 맞춤형 판금 부품 품질, 품질은 우리가 좋은 품질을 유지하는 한 고객 자원을 유지하거나 유지하기로 결정하고 기업은...
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Model No:TU-007
이 CNC 선반 선반 부품은 6061 알루미늄 합금으로 만들어집니다. 고객의 요구 사항에 따라 CNC 선반 선삭 부품에 대해 두 가지 다른 파란색 알루마이트 표면 처리를 만들었습니다. 가공 공정 : 도면의 크기 공차에 따라 CNC 선삭 및 CNC 절단, 첫 번째 선삭, 황삭 및 마무리 가공 도 가공 공정을 돕기 위해 일부 보조 설비를 수행해야합니다. 또한, CNC 선반 선삭 부품의 크기에 대한 양극 산화 산화에 의한 표면 처리의 영향을...
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Model No:PL-093
정밀 CNC 가공 플라스틱 의료 부품 매우 중요한 재료 인 플라스틱은 의료 및 건강 관리 분야에서 널리 사용되었습니다. 플라스틱 의료 부품 의 의료용 CNC 가공 과정에서 의료 기기의 품질과 수준을 결정하는 것은 의료용 플라스틱 소재의 성능 뿐만이 아닙니다. 사실, 플라스틱 의료 부품의 의료 CNC 가공에, 의료 CNC 가공 기술 및 장비 조건은 플라스틱 의료 부품의 품질과 수준에 결정적인 역할을한다. (주) 빌드 레 그룹은 안정적인 품질...
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Model No:TU-061
3D 프린터 용 정밀 CNC 터닝 가공 이것은 3D 프린터의 금속 가공 부품 입니다. 보시 다시피이 금속 가공 부품 에는 테이퍼가 있습니다. 정밀 테이퍼 선 삭은 기계 가공에서 일반적인 부품 가공입니다. 그러나 정밀 테이퍼 선삭 과정에서 부적합한 테이퍼, 불량한 표면 거칠기, 크고 작은 끝의 잘못된 크기 등과 같은 다소 품질 문제가 항상 있습니다. 따라서 정밀 테이퍼 선삭 에서 선삭 공구 형상 각도를 합리적으로 선택하면 가공 조건을 개선하고...
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Model No:CU-051
CNC 터닝 가공 황동 농업 부품 CNC 선삭 황동 의 경우 일반적으로 사용되는 공구 재료는 고속 강철, 텅스텐 코발트 유형 초경합금 등입니다. 일부 특수 선삭 황동 부품의 경우 탄소 공구강 및 합금 공구강을 성형 공구 재료로 사용할 수도 있습니다. 이러한 재료를 공구로 사용하면 연삭이 더 편리하지만 공구의 내구성은 낮습니다. CNC 선삭 황동 의 절삭 깊이와 이송 속도는 CNC 선삭 일반 강의 절삭 깊이와 동일합니다. 황동은 절단하기 쉽기...
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Model No:AL-180
클램프 브래킷 용 맞춤형 가공 알루미늄 가공 된 알루미늄 클램프 브래킷 은 두 부품을 고정하거나 후프하기위한 구성 요소입니다. 가공 된 알루미늄 클램프 브래킷 은 연결을 고정하는 역할을합니다. 가공 알루미늄 클램프 브래킷 은 매우 널리 사용되는 기계 부품이며 패스너에 속합니다. 모든 종류의 맞춤형 알루미늄 클램프 브래킷 은 모든 종류의 기계, 장비, 차량, 선박, 철도, 교량, 건물, 구조물, 도구, 악기, 악기 및 소모품에서 볼 수...
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Model No:CU-031
구리 부품에 비해 맞춤형 황동 부품은 구리 부품의 일반적인 특성을 가질뿐만 아니라 구리 부품보다 기계적 특성도 더 우수합니다 (사용자 정의 황동 부품은 구리 부품보다 기계적 특성과 내식성이 우수하고 맞춤형 황동 부품은 고온 또는 냉간 가공.)과 저렴한 가격과 장점의 색상 아름다움, 맞춤형 황동 부품은 가장 널리 사용되고 가장 경제적 인 구리 합금 부품이되었습니다. 맞춤형 황동 부품의 내식성은 매우 중요한 사용 특성입니다. 맞춤형 황동 부품은...
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Model No:CU-020
실제 생산에서 선삭 구리 합금 절삭유의 선택은 생산성 향상과 제품 품질 향상 모두를 고려해야합니다. 따라서 절삭유의 거칠고 미세한 선택은 동일하지 않습니다. 황삭 선 삭은 많은 양의 열을 발생 시키므로 신속하게 냉각하고 공구 수명을 개선하며 효율성을 개선하는 방법을 고려하십시오. 절삭유 선택이 정확하지 않은 경우 제품의 품질을 향상시키는 방법을 고려하기 위해 미세 선삭 가공을 수행하면 부식이 발생하여 가공 표면이 녹색 현상을 나타냅니다....
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Model No:CU-017
인청동 베어링은 내식성, 내마모성, 스파크시 충격이 발생하지 않습니다. 중속, 고하 중 베어링의 경우 최대 작동 온도는 250 ℃입니다. 스큐에 민감하지 않은 자체 정렬 기능을 사용하면 인청동 베어링 힘이 균일 한 베어링 용량을 가지며, 이는 반경 방향 하중, 유지 보수 및 기타 특성없이 자체 윤활 될 수 있습니다. 인청동 베어링은 전기 전도성이 좋고 가열하기 쉽고 강한 피로 방지와 동시에 안전을 보장합니다. 주석 인광체 청동 잭 리드 유선...
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Model No:AL-002
CNC 가공 알루미늄 부품은 가공에서 가장 일반적입니다. 알루미늄 부품, 선삭, 드릴링, 스탬핑, 판금 절단이 쉽습니다. 알루미늄 부품의 크기를 가공 한 후 일반적으로 공차는 0.01mm에 도달 할 수 있습니다. 알루미늄 부품 가공은 양극 산화 처리 (검은 색, 파란색, 노란색, 다양한 사용자 정의 색상), 샌드 블라스팅, 더 스팅, 화학 도금 및 레이저 조각 로고를 포함한 표면 처리가 될 수 있습니다. 따라서 CNC 가공 알루미늄 부품은...
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Model No:TU-019
우리는 대형 cnc 선반 부품 서비스를 제공하며 최대 직경은 ф860mm, 길이 1050mm를 달성 할 수 있습니다. 0.02mm의 동심도. 0.02mm의 수직 .. 당사의 CNC 선삭에는 세 가지 구성이 있습니다 : Single Turret Single Spindle, Twin Turret Twin Spindle. As well as well as well as well as well as well as well as well as a as...
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Model No:AL-215
알루미늄 CNC 부품의 표면 처리 작은 알루미늄 부품 표면 처리에는 샌드 블라스팅 (무광 은색 표면 형성), 연마 (경면 형성), 엠보싱 (다양한 질감 누르기), 도금 (다른 금속 덮음), 스프레이 등 다양한 형태가 있습니다. (다른 비금속 코팅을 덮음) 및 와이어 드로잉 (비슷한 새틴 효과 형성). 금속 가압 가공 프로세스에서, 작은 알루미늄 부분이 외력의 작용에 의해 상기 다이 강제로 통과시켜, 작은 알루미늄 부품의 단면적이 압축되고,...
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Model No:AL-174
가열 모듈 용 알루미늄 부품 가공 샌드 블라스팅이 적용된 아노다이징 알루미늄 부품으로 원형 바닥 플라스크의 가열 모듈로 사용됩니다. 오일 배스 포트 대신 알루미늄 부품을 사용하여 난방 모듈을 사용하면 난방 효율을 높이고 더 깨끗하고 위생적입니다. 고객을 위해 가열 모듈 용 알루미늄 부품을 CNC 가공법을 사용하여 플라스크를 놓기에 적합한 반원형 구멍이있는 알루미늄 부품을 가공하고 알루미늄 부품의 바닥이 평평하고 표면이 아노다이징 처리되어...
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Model No:AL-170
수평 밀링 가공 알루미늄 부품 수평 밀링 가공은 수평 밀링 머신을 사용하여 다양한 평면, 경사면, 홈 등을 가공하는 일종의 가공 방법입니다. 수평 밀링에서 적절한 밀링 액세서리를 사용하면 기어, 캠, 아크 홈 및 나선형 표면과 같은 특수 부품을 가공 할 수 있습니다. 수평 밀링 머신에 범용 밀링 헤드, 원형 작업대 및 등급 등급 밀링 머신의 액세서리가 장착 된 경우 보링 바를 사용한 후 중소형 부품의 구멍을 가공 할 수도 있습니다. 수평 밀링...
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Model No:CU-037
슬립 링 용 실버 도금 황동 부품 슬립 링은 일반적으로 구리 또는 황동 부품으로 만들어지며 슬립 링용 황동 부품은 착용 가능하고 전도성이 좋으며 다양한 용도에 따라 금,은 또는 로듐으로 도금됩니다. 슬립 링용 황동 부품은 슬라이딩 특성이 우수하여 실용 신안이 광범위합니다. 슬립 링용 황동 부품은 항공 우주 장비, 통신 장비 등과 같은 다기능, 고성능, 고정밀 및 다중 연속 회전 운동을 갖춘 고급 산업용 전기 장비 또는 정밀 전자 장비에...
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Model No:AL-104
현재 정밀 알루미늄 제품은 철강 및 다양한 비철금속 부품을 대체하는 데 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 대기 중의 정밀 알루미늄 제품은 산화막 층을 자연스럽게 형성 할 수 있지만,이 필름 층은 내식성 및 내마모성이 열악 할뿐만 아니라 모든 정밀 알루미늄 제품은 은백색이므로 정밀도는 알루미늄 제품은 내식성 및 내마모성 및 색상 장식을 향상시키기 위해 맞춤형 알루미늄 아노다이징을 통해 널리 사용되는 방법입니다. 맞춤형 알루미늄 아노다이징은 정밀...
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Model No:SS-038
생산 효율성의 지속적인 개선과 품질의 지속적인 개선으로 인해 정밀 스테인리스 스틸 부품은 건축가에게 가장 비용 효율적인 부품 중 하나가되었습니다. 정밀 스테인리스 강 부품의 우수한 내식성으로 인해 정밀 스테인리스 강 부품을 사용하면 구조 부품이 엔지니어링 설계의 무결성을 영구적으로 유지할 수 있습니다. 크롬 함유 스테인리스 강은 기계적 강도와 높은 확장 성의 조합이며 가공이 용이하며 건축가 및 구조 설계자의 요구를 충족합니다. 그러나 실제...
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Model No:CM-035
맞춤형 밀링 알루미늄 경로를 결정하기 전에 많은 고려 사항이 필요합니다. 예를 들면 다음과 같습니다. ① CNC 가공 알루미늄의 가공 정확도와 표면 품질을 보장하고 효율성이 높아야합니다. ② 맞춤형 밀링 알루미늄 루트는 빈 이동 시간과 공구 교체 횟수를 줄이고 생산성을 향상시키기 위해 가능한 한 짧아야합니다. ③ CNC 가공 알루미늄 부품의 변형을 줄입니다. ④ 수치를 계산하기 쉽게 만들고 프로그래밍 시간을 단축하십시오. ⑤ CNC 가공...
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Model No:AL-076
흑색으로 염색 한 후 알루마이트 처리 된 알루미늄 및 알루미늄 합금 황산. 광범위한 광학 기기, 전자 냉각 장치, 표면 실장 액세서리 및이 기술을 사용하는 기타 측면의 사용은 기능 요구를 충족하기 위해 알루미늄 및 그 합금의 양극 산화 공정에서 주요 염색 품종입니다. 알루마이트 처리 알루미늄 부품은 높은 경도 및 내마모성, 강한 접착력, 강한 흡착 능력, 우수한 내식성 및 전기 절연성 및 높은 단열성을 가지고 있습니다. 이러한 특정 특성으로...
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Model No:TU-041
고정밀 선삭 기술은 시스템 엔지니어링으로 선반, 도구, 측정, 수치 제어, 재료, 환경 제어 및 기타 성과를 하나로 설정하여 다양한 가공 대상, 다양한 설계 요구 사항, 포괄적 인 활용을 제공합니다. 현재 고정밀 선 삭은 자동차, 가전, IT, 전자 정보, 첨단 기술 및 군사 및 민간 산업에서 널리 사용됩니다. 동시에 고정밀 선삭 기술의 개발은 기계, 금형, 유압, 전자, 반도체, 광학, 센서 및 측정 기술 및 금속 가공 산업의 발전을...
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