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가공용 정밀 스틸

일반적으로 정밀 강철 가공에 필요한 일반적인 CNC 공구 특성은 높은 열 경도 및 화학적 안정성뿐 아니라 공정, 공작물 및 절삭 조건과 관련됩니다. 절삭 날에는 인성, 내열 피로 마모 및 모서리 강도가 있어야합니다. 정밀 강철 가공의 만족도는 절삭 날의 마모가 어떻게 달라지는 지에 달려 있습니다. 급격한 둔화는 절삭 날이 조기에 끊어 지거나, 공작물이 파손되거나, 표면 품질이 좋지 않고, 과도한 물결 모양이되도록 고온 균열 및 노치를 만드는...

황동 하드웨어 부품 CNC 머시닝

황동은 구리와 아연의 합금입니다. 우리의 공장 생산은 황동 하드웨어 부품의 아연 함유량이 45 % 미만이므로 단단하고 부서지기 쉽고 성능이 저하되지 않을 것입니다. 황동에서 구리와 아연의 함량을 변경하면 다른 기계적 특성을 지닌 황동을 얻을 수 있습니다. 황동에 알루미늄을 첨가하면 황동의 항복 강도와 내식성이 향상됩니다. 브래스 경감 님이 하드웨어 부품은 좋은 연성, 깊은 그림과 도금 능력을했습니다. 브래스 경감 님이 하드웨어 부품은 고강도,...

산업용 PEEK 플라스틱 소재 가공

엿봄은 우수한 성과를 가진 특별한 기술 설계 플라스틱의 종류이다. PEEK 가공 부품은 다른 특수 엔지니어링 플라스틱 부품에 비해 더 큰 장점이 있습니다. PEEK는 새로운 유형의 반 결정질 방향족 플라스틱 엔지니어링 플라스틱으로서 PEEK 가공 부품은 우수한 물리적 및 기계적 특성을 가지고 있으며 많은 특수 분야에서 금속, 세라믹 및 기타 전통 소재를 대체 할 수 있으며 PEEK 가공 부품은 중량 감소 및 개선에 탁월한 공헌을합니다 성능은...

무료 CNC 스테인레스 스틸로드 가공

스테인리스 강로드 가공은 일반적으로 야금 산업 및 화학 산업에서 사용되지만, 시장 공급 부족으로 스테인리스 강로드 가공의 효율성을 향상시키는 방법은 가공 산업의 관심사였습니다. 스테인레스 스틸로드 가공 공정에는 공구 마모 촉진, 표면 조도 불량 및 칩 제거 어려움 등과 같은 공통적 인 문제가 있으며 이러한 정밀 스테인레스 스틸 부품 가공의 품질, 생산주기 및 가공 비용에 심각한 영향을 미칩니다. 저희 공장은 금속 기술의 이론, 금속 절단,...

맞춤형 판금 제조

판금 manufactuing 굴뚝, 양동이, 탱크 Youhu, 환기 파이프, 팔꿈치 감속기, Tianyuandifang, 깔때기 등의 주요 공정, 굽힘, 전단 좌굴 굽힘 성형, 용접, 리베트의 시트 금속 생산의 사용은 특정 지식이 필요합니다 기하학의. 맞춤형 판금 제조 단계 : 제품 예비 시험, 제품 가공 시험 생산 및 제품 배치 생산. 판금 제조 시험 생산 단계에서 고객 담당자와 신속하게 의사 소통하고 해당 가공 평가를 얻은 다음 배치...

터닝 스테인리스 인서트 제조

스테인레스 스틸은 공기, 증기, 물 및 기타 약한 부식 매체와 산, 알칼리, 소금 및 강철의 다른 화학 부식 매체 부식에 저항하는 것을 말하며, 스테인레스 스틸은 건설에 사용되는 금속 재료 중 가장 높은 강도 중 하나입니다. 스테인레스 스틸 부품은 내 부식성이 우수하기 때문에 구조 구성 요소가 엔지니어링 설계의 무결성을 영구적으로 유지할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 인서트는 두 가지 구성 요소 사이에 강철 구조, 목재 구조 및 강철 및 목재...

고속 밀링 알루미늄 부품

고속 밀링 알루미늄 부품에서 스티키 나이프가 발생하기 쉽고 주로 알루미늄 부품의 특성으로 인해 발생합니다. 대다수의 철 및 주철과 비교할 때, 금속 알루미늄 부품은 항복 강도가 낮고 경도가 더 낮습니다. 고속 밀링 알루미늄 부품 공정에서 스티키 나이프 현상이 일반적으로 나타나는 이유는 다음과 같습니다. 1. 재료의 인성이 너무 큽니다. 2. 공구는 더 심각하게 착용한다; 3. 냉각이 충분하지 않습니다. 4. 속도와 공급이 적절한 지 여부....

대형 알루미늄 전자 인클로저 부품

알루미늄 주거 부속은 알루미늄 합금, 그것의 고급 화재 및 폭발 방지 기능의 알루미늄 주거 부속 물자 성과로 만드는 포탄의 다양한이다. 편리한 처리, 높은 유연성, 높은 성적 때문에 알루미늄 하우징 부품 효과적으로 제품의 부가 가치를 증가시킬 수 널리 전자 산업에서 사용할 수 있습니다. Buildre 그룹 유한 회사는 CNC 및 CNC 가공 서비스 및 OEM 및 ODM 부품 성형 서비스 전문 제조 업체입니다. 우리는 업계 최고의 CNC 터닝...

CNC 얇은 알루미늄 시트 가공

항공, 에너지 및 기타 응용 분야에 사용되는 얇은 알루미늄 시트는 매우 광범위합니다. 그러나 얇은 알루미늄 시트 부품의 강성은 상대적으로 낮고 가공 공정 중에 변형되기 쉽고, 가공 정밀도에 대한 절삭력에 의해 생성되는 밀링 공정이 매우 분명합니다. 알루미늄 시트 부품 밀링 변형은 많은 요인들로 인해 발생합니다 . 주로 클램핑 력이있을 때 공작물을 클램핑하기 때문에, 공작물이 절삭력을받을 때 절삭하므로 공작물은 공구가 절삭시 탄성 변형과 소성...

스테인레스 스틸 금속 부품 가공

스테인리스 강 금속 부품을 가공 할 때 공구의 절삭 부위의 형상은 정면 각도와 후면 각도를 선택해야합니다. 경사각의 선택에서, 모따기 및 양각 각도 크기 및 기타 요인의 블레이드 각을 갖거나 또는 가지지 않는 칩 플루트 유형을 고려해야합니다. 공구의 종류에 상관없이 스테인레스 스틸 금속 부품은 더 큰 앞쪽 각도로 가공해야합니다. 공구의 레이크 각을 증가 시키면 칩 제거 및 클리어런스 프로세스에서 발생하는 저항이 감소합니다. 선택 요구 사항의...

밀링 용 사용자 지정 ABS 플라스틱 블록

ABS 수지는 내수성, 내열성, 내 약품성, 내 약품성이 뛰어나고 ABS 수지 부품은 가공성이 좋으며 안정된 크기, 양호한 특성을 가지고있어 ABS 수지는 5 가지 주요 합성 수지 중 하나이다. 페인트,뿐만 아니라 표면 도금 금속, 전기 도금, 용접, 핫 프레스 및 본딩 및 기타 보조 가공, 널리 기계, 자동차, 전자 제품, 계측, 섬유 및 건설 산업에 사용되는 표면 광택. 대부분의 ABS 플라스틱 부분은 독성이없고 불 투과성이지만 증기는...

정밀 가공 소형 알루미늄 부품

소형 금속 부품은 자동차, 항공 우주 공학 및 통신 분야에 사용됩니다. 그것을 과소 평가하지 마십시오 그냥 작은 금속 부품이며, 그것은 연결되어 고정 및 아름다운 역할, 원활한 장소를 끊임없이 연결을 고정 장소, 그것의 유연성을 만들기 위해 장소의 활동이 빡빡하지 않기 때문에 정상적인 실행을 보장합니다 우리 차들. 기계 내부의 각 작은 금속 부품은 특정 역할을 담당하고 있으며, 설치의 일부 중 하나가 적절하지 않더라도 차의 정상적인 주행을...

정밀 의료 부품 가공

이것은 정밀 의료용 가공 부품입니다. 더 작고, 더 복잡하고, 더 높은 정밀도의 의료 장비 산업 구성 요소는 종종 가공하기 어려운 재료로 만들어지며, 그러한 미세 가공 된 부품에 대한 시장 수요는 계속 증가하고 있습니다. 의료 기기 산업의 가공을 언급 할 때 관련 용어는 의료용 임플란트에 미세 가공 부품이 포함되어 있기 때문에 정형 외과 장치 및 의료 기기는 물론 소형 기계 가공 및 정밀 의료 가공과 관련된 모든 외과 임플란트를 종종...

정밀 가공 스테인레스 스틸

이것은 스테인레스 스틸 제조 부품, 우리의 공장 정밀 가공 스테인리스 서비스를 제공합니다. 스테인리스 강의 강도와 경도는 매우 낮지 만 가소성이 매우 높으며 내산성과 내식성이 우수합니다. 종래의 초경 절삭 공구 및 방법으로 가공하는 것이 매우 어려우므로 재료의 가소성 및 인성이 강하기 때문에 스틱 칼 현상이 발생하기 쉽고 칩 파손이 일어나기 어렵고 동시에 진동을 발생 시키므로 도구는 붕괴되고 마모되기 쉽습니다. 실제 생산에서 스테인레스 스틸...

Ultem 플라스틱 가공

탁월한 종합 균형 성능으로 인해 ULTEM 플라스틱 소재는 전자, 전기 공학 및 항공 부서에 성공적으로 적용되어 전통적인 제품 및 문화 일 용품에 대한 대체 금속으로 사용됩니다. 금속 제조 광섬유 커넥터를 대체 할 ULTEM 플라스틱 소재를 사용하면 구성 요소의 구조를 최적화하고 제조 및 조립 단계를 단순화하며보다 정확한 치수를 유지할 수 있습니다. Ultem 플라스틱 부품은 자동차 컴 파트먼트의 외부 온도를 제어하는 ​​고온 연결, 고출력...

사용자 정의 CNC 정밀 가공 알루미늄 부품

우리 회사는 주문 금속 제조 경험 10 년, 금속 및 플라스틱 부품 가공의 대형 제조업체입니다. 대용량 가공에서, 공작물 알루미늄 합금은 연성이 높고 연질이며, 알루미늄 부품은 종종 내부 응력, 절단 열 및 클램핑의 영향으로 인해 변형의 정도가 다르기 때문에 성형 품질을 보장합니다 알루미늄 부품의 제어 변형, CNC 정밀 가공 알루미늄 부품 가공에 필요한 : (1) 밀링 공정에서 알루미늄 부품, 거친 또는 미세 밀링 여부, 대칭 처리 및 다중...

정밀 판금 제조

이것은 그가 표시된 사진 만 전시 및 우리의 생산의 표시이다 T, 가공 시트 금속 부분이다. STL / IGS / STP 파일과 제품 설명이 포함 된 3D 도면을 보내주십시오. 우리는 그것을 진짜 제품으로 바꾸는 마법을 가지고 있으며, 우리는 당신에게 인용문을 줄 것입니다. 문의 사항이 있으시면 전자 메일로 문의하십시오. 우리는 전용 CNC 머시닝 기술 팀을 보유하고 있습니다. 공장 프로세스 : 주문 검토, 도면 검토, 제품 CNC...

커스텀 재래식 내부 나사 절삭

내부 나사 절삭은 여러 가지 방법으로 이루어질 수 있습니다. 전통적인 내부 나사 절삭에서는 나사 탭을 사용하여 드릴로 가공 된 구멍에서 수동 또는 기동으로 내부 나사를자를 수 있습니다. CNC 공작 기계의 개발로, 대체 공정으로 내부 나사 절삭에 나사 밀링이 도입되었습니다. 가공 중에 공구 별 원 운동 및 이송 동작을 사용하여 나사에서 구멍을 밀링 가공했습니다. 두 가지 가공 방법은 서로 다른 가공 조건에 적용 할 수 있습니다. 우리는 수만...

CNC 밀링 및 터닝 알루미늄 부품

금속 재료 (거친)에서 금속 절삭 공구를 사용하여 과도한 금속 층을 잘라내어 모양, 치수 정확도 및 표면 품질을 얻는 것은 금속 절삭이라고하는 가공 방법과 같은 도면의 요구 사항과 일치합니다. 금속 절삭 방법에는 여러 가지가 있으며, 일반적으로 회전, 밀링, 연삭, 보링, 평면 가공, 기어 가공 등이 있습니다. 가공 방법은 다양하지만 가공 원리와 법칙은 기본적으로 같습니다. 우리는 업계 최고의 CNC 터닝 및 밀링을 제공합니다. 당사의 정밀...

CNC 5052 H32 알루미늄 부품 밀링

5052 알루미늄 부품은 CNC 알루미늄 밀링 공정에서 가장 널리 사용되는 방청 알루미늄 부품의 일종으로 좋은 피로 강도, 우수한 냉간 가공성과 함께 특히 우수한 성형 성능, 고강도, 열처리가 강화되어 높은 소성율을 나타냅니다 , 반 차가운 경화 가소성에서 소성 낮은, 좋은 내식성, 좋은 용접성, 가난한 절단 성능, 광택 수있는 때 냉간 경화 여전히 좋은 것입니다. 5052 주로 가소성 및 용접성이 요구되는 알루미늄 부품, 오일, 가솔린 또는...

UVA 용 경질 알루마이트 알루미늄 합금 부품

경질 알루마이트 의해 알루미늄 합금 부품의 표면이 우수한 내식성, 30 ~ 50 μ (M)의 두께가 약 500HV 필름 층의 경도를 형성하고, 내마모성이 될 수있다. 이 경질 알루마이트 알루미늄 부품을 직접 조립하여 사용할 수 있으며, 필름은 미세 다공성이며, 다양한 윤활제를 흡수 할 수 있으며, 최대 2000V의 항복 전압에 대한 내성을 지니고 있으며, 기질의 견고한 조합입니다. 경질 알루마이트 알루미늄 합금 부품은 실린더, 피스톤, 기어,...

품질 가공 알루미늄 부품

이것은 알루미늄 부품의 양극 산화 처리로 CNC 밀링과 블랙 아노다이징 처리에 의해 처음 가공됩니다. 기계적 절삭의 경우 절삭력뿐만 아니라 절삭 운동이 기계 장치에 의해 제공됩니다. 공작 기계의 도움으로 짧은 가공 시간, 더 높은 치수 정확도 및 형상 정확도를 얻을 수 있습니다. 다른 부품은 원통형 및 원뿔형 부품의 선삭 가공, 밀링 플레인, 모따기 및 홈. 저희 회사는 다양한 금속 재료 및 플라스틱 재료 가공 경험이 풍부하고 고품질의 기계...

사용자 지정 CNC 터 닝 알루미늄 부품

이것은 사용자 지정 CNC 알루미늄 부품입니다. 거친 회전 및 마무리 터닝으로 나뉩니다. 거친 선삭을 추구하는 것은 경제적 인 공구 수명은 물론 비교적 짧은 시간에 더 많은 금속을 절단하는 것입니다. 표면 품질은 두 번째 비트입니다. 거친 선삭 가공시, 절삭 깊이와 사료는 가능한 커다란 절삭 면적을 얻기 위해 가능한 한 크게 사용해야합니다. 절삭 속도는 경제적 인 공구 수명을 달성 할 수 있도록 작은 순서로 사용해야합니다. 가공 투입량의...

정밀 가공 알루미늄 부품

밀링은 멀티 블레이드 커터를 사용한 커팅 공정입니다. 절단기의 회전을 돌리는 과정에서 각 칼은 칩을 절단하고 표면의 모든 모양을 가공 할 수 있습니다. 밀링 커터는 충격 하중과 온도 변화가있는 간헐적 인 절삭 공구입니다. 공구 재료는 높은 인성을 가져야합니다. 밀링 커터의 대부분은 고속 강으로 만들어졌으며, 카바이드 또는 세라믹 재료로 만들어진 용접 구조 또는 보세 구조 밀링 커터는 고속 밀링이 가능하고 공구 수명이 더 길다. Buildre...