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플라스틱 부품을 가공하는 신속한 정밀 가공

플라스틱 부품을 가공하는 가공에서는 플라스틱 부품의 성능 및 가공 조건, 가공 요구 사항, 적절한 공구 재료 선택, 공구 형상 파라미터 및 절삭량의 합리적인 선택 등을 토대로 플라스틱 부품을 가공하는 특수 문제를 해결해야합니다. 절단 커팅 기하학적 파라미터의 절삭량을 절삭 부하를 줄이고 온도를 낮추며 주문형 플라스틱 부품의 품질을 보장하고 생산성을 향상시키는 목표를 달성하기 위해 최상의 조합을 달성하십시오. 또한, 플라스틱 부품 가공 공정에서...

알루미늄 부품의 전기 도금

알루미늄의 전기 도금은 전기 화학 공정의 일종이며 또한 산화 환원 공정입니다. 알루미늄은 활발한 양쪽 성 금속이기 때문에 공기 중에서도 치밀한 산화물을 생성하기 쉽고, 전해질 중의 알루미늄은 쉽게 많은 금속과 반응하여 코팅의 접착력이 나 빠지며 니켈 도금이 쉽지 않습니다. 알루미늄 부품이므로 무전 해 알루미늄 도금 전에 알루미늄 부품을 전처리해야합니다. 니켈을 전기 도금하는 알루미늄 부품은 부식으로부터 기본 재료를 보호하거나 밝은 장식 역할을...

정밀 CNC 밀링 알루미늄 부품

CNC 머시닝 센터는 일종의 기계 절단기이며, 모터는 공구를 고속으로 회전시켜 다양한 금속 및 비금속 부품을 절단하는 데 사용됩니다. 정밀한 CNC 밀링 알루미늄, 기계 스핀들 터렛의 가공 공정에 사용되는 기계는 절단 및 선삭에 사용되는 21 개의 나이프를 장착 할 수 있습니다. 저희 회사는 정밀 CNC 밀링 알루미늄 부품, 구리 부품 및 플라스틱 부품 가공 경험 10 년 이상 있습니다. 우리는 다양한 산업 분야에서 정밀 CNC 밀링 서비스를...

무전 해 니켈 도금 알루미늄 부품

무전 해 니켈 도금 알루미늄 부품은 내 부식성이 우수합니다. 전류 분포의 영향을받는 기존의 전기 도금과는 달리, 무전 해 니켈 도금 알루미늄 부품 코팅은 균일하게 분포됩니다. 무전 해 니켈 도금은 막힌 구멍, 깊은 구멍, 파이프 및 틈새 내부 표면을 포함하여 정확한 치수가 요구되는 복잡한 부품에 매우 균일 한 코팅을 가능하게하며 과도한 두꺼움없이 날카로운 모서리 나 모서리가 없어 도금 후 연마 할 필요가 없습니다. . 무전 해 니켈 도금...

CNC 정밀 가공 알루미늄

CNC 정밀 가공 알루미늄에서는 공작물의 품질을 보장하기 위해 장비, 지그, 특히 공구 요구 사항이 매우 높습니다! 밀링 알루미늄 부품 가공의 크기 요구 사항과 가공 전 블랭크 여유량에 따라 절삭 공구는 황삭, 반 정밀 가공, 정밀 리머 설계를위한 적절한 가공 여유를 선택합니다. 공구 원료 선택 : 절삭 공구의 재료 선택의 가공 알루미늄 부품 경도 및 기계적 특성에 따라 일반적으로 초경합금의 거친 가공 응용, 다이아몬드 재료 적용의 가공 도구...

CNC 밀링 컬러 플라스틱 부품

금속과 비교하여 색상 플라스틱은 열용량이 작고 열전도도가 좋지 않으며 (열전도도는 금속의 3/1000 이하) 열팽창 계수가 크며 (금속보다 1.5 ~ 20 배 크다). 따라서 CNC 밀링 컬러 플라스틱에서는 마찰로 인해 발생하는 열이 주로 공구로 전달됩니다. 그러나 플라스틱 부품의 내부에 들어가기가 어렵고, 국부적 인 과열을 일으키기 쉽기 때문에 밀링 컬러 플라스틱 부품에 색상이 조금씩 녹고 심지어는 불타지기 때문에 밀링 컬러 플라스틱 부품에...

자동차 알루미늄 금속 제조 부품

가공 알루미늄은 공구 변형에 의해 탄성 변형에 의한 부품 - 소성 변형 - 절단되어 알루미늄 금속 가공 부품의 가공 부품을 찢는 것을 피합니다. 절삭 공구를 고려할 때 커터 날은 예리해야하며 알루미늄 금속 가공 부품의 탄성 변형과 소성 변형 시간을 줄여 가공 표면에 미치는 영향은 가능한 한 작습니다. 배치 연속 생산에는 공구 마모 저항, 공구 재료 향상 및 날카로운 위치에서의 더 긴 유지 시간을 고려해야합니다. 알루미늄 가공에있어서, 알루미늄...

신속한 Precisiom 컴퓨터 가공 알루미늄 가공

알루미늄 합금 컴퓨터 가공 가공 제조 공정과 같은 뛰어난 장점은 CNC 기계의 구성에 의존합니다. 기계의 주요 구성 요소는 주물이며, 주조는 컴퓨터 공의 밀도에 영향을 미치는 중요한 요소이며, 컴퓨터 공의 수준과 나중에 사용하는 안정성은 주조의 품질에 따라 달라집니다. 좋은 주조는 변형이없고 강성이 우수합니다. 이러한 방식으로 만 컴퓨터 공이 실제 가공에서 정밀 가공 부품을 생산할 수 있습니다. 제조 프로세스의 지속적인 개발과 함께, 일부...

CNC 알루미늄 금속 제조 서비스

최근 몇 년 동안, CNC 머시닝 기술의 일종 인 자동화 장비의 급속한 발전은 좋은 가공 성능을 가지고 있으며 복잡한 부품 가공, 다양한 형태의 부품 가공으로 고품질의 작은 금속 부품을 생산할 수 있습니다. 많은 산업 생산 기업들이 CNC 알루미늄 금속 제조로 만든 부품을 사용하고 있습니다. CNC 알루미늄 금속 가공은 프로그램의 지시에 따라 알루미늄 소재의 불필요한 부분을 제거하고 정확한 모양을 얻는 것입니다. CNC 알루미늄 금속...

자동차 용 알루미늄 금속 부품 제조

자동차, 항공 및 기계 산업에서 알루미늄 금속 가공 제품은 점점 더 널리 사용되고 있으며 알루미늄 금속 자동차 부품 업계 경쟁이 계속 치열 해지고 있으며 대형 알루미늄 금속 자동차 부품 기업 합병 통합 및 자본 운영이 점차 빈번 해지고 있으며 국내 우수한 알루미늄 금속 자동차 부품 생산 기업은 특히 시장에 대한 연구, 기업 개발 환경 및 고객 수요 동향에 대한 심층 연구에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 알루미늄 금속 부품 제조 기술은...

정밀 가공 ABS 플라스틱 부품

ABS 정밀 가공 부품은 우수한 물리적, 기계적 특성, 우수한 저온 충격 저항, 치수 안정성을 가지고 있습니다. ABS 정밀 가공 부품 전기 특성, 내마모성, 내 화학성, 염색, 가공 및 가공 개선. ABS 정밀 가공 부품은 물, 무기 염, 알칼리 및 산에 저항성이 있으며 대부분의 알콜 및 탄화수소 용매에는 용해되지 않지만 알데히드, 케톤, 에스테르 및 염소화 탄화수소에 쉽게 용해됩니다. ABS 수지 가공 부품 열 변형 온도가 낮고, 인화성,...

CNC 가공 알루미늄 제품

기계 부품 가공 산업에서 알루미늄 합금은 가공 부품의 공통 재료입니다. 가공 알루미늄 제품은 경도가 높고 기계 가공이 쉽고 경량이므로 가공 산업에서 알루미늄 제품을 널리 사용하고 있습니다. 금속에서 알루미늄 합금은 거의 절반 이상을 차지하여 알루미늄 생산 범위가 상당히 넓어 모든 산업 요구 사항을 만족시킬 수 있으며 구조용 구성 요소로서 알루미늄 제품을 사용하여 알루미늄 제품을 사용할 수도 있습니다 새로운 제품이 개발되기 전에 쇼를하고,...

스테인레스 스틸 시트 금속 부품 제조

다른 판금 재료는 다른 판금 제품을 생산하며, 또한 상이한 특성 및 품질을 갖는다. 다양한 산업과 다양한 요구에 부응하는 사람들의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 스테인레스 스틸 시트 금속 부품 특징 : 비 자기, 좋은 내식성, 좋은 밝기, 고강도, 특정 유연성, 좋은 소성, 고온 내 산화성, 판금 부품을 만들기위한 좋은 소재입니다. 스테인레스 스틸 시트 금속 가공은 기본적으로 스테인레스 스틸이므로 비용이 많이 들기 때문에 표면 처리를하지...

실버 샌드 분사 알루미늄 부품

판금 소재 표면의 일부는 녹 방지 및 내식성이 없기 때문에 일부 판금 제품은 코팅 판금 제조를 수행해야합니다. 코팅 판금 가공은 열악한 환경에서 제품 수명을 향상 시키거나 특정 표면 효과 또는 기능을 달성 할 수 있습니다. 실버 샌드 블라스팅 알루미늄은 압축 공기를 구동력으로 사용하여 알루미늄 제 부품의 표면에 고밀도 피트 층을 형성하기 위해 처리해야하는 알루미늄 부품의 표면에 분사 제트 분사 고속 제트 빔을 형성하고, 알루미늄 부품의...

표준 판금 부품 맞춤 제작

표준 판금 부품은 스탬핑, 벤딩, 스트레칭 및 기타 방법으로 가공 할 수있는 부품입니다. 일반적인 정의는 가공 과정에서 부품의 일정한 두께입니다. 현재 판금 맞춤 가공은 기계 가공의 형태로보다 눈에 띄는 가공 산업으로 자리 잡았고, 표준 판금 부품 또한 사용자의 선호도에 따라 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 판금 맞춤 제작은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 거의 모든 금속 제조 산업은 판금 가공을 사용하며 실생활에서도 표준 판금 부품에...

CNC 판금 Fabriaction 제품

판금 가공은 금속 시트를 가공 할뿐만 아니라 가공 할 기계, 공작 기계 등에도 적용 할 수 있습니다. 블랭킹, 스탬핑, 벤딩, 리벳 팅, 태핑, 성형 공정을 통해. 시트 금속 가공 제품 응용 분야는 통신 전자 산업, 자동차 제조, 오토바이 제조, 항공 우주 산업, 의료 장비 산업, 가전 산업 등에 매우 광범위합니다. 일반적으로 다양한 기계 및 전기 제품의 금속 성형 부품은 판금 가공 제품을 가장 많이 사용하고 스탬핑 공정은 대량 생산에...

높은 정밀도 새겨진 알루미늄 부품

실제 생산 공정에서 알루미늄 합금의 유연성은 고정밀 알루미늄 가공에 몇 가지 문제점을 가져옵니다. 1. 결합 현상이 일어나기 쉽다. 고정밀 알루미늄 가공에서 알루미늄 입자는 절삭 공구 표면에 달라 붙어 공작물의 표면 거칠기에 심각한 영향을 미치거나 "Bond"BUE가 형성됩니다. 종양은 더 큰 저항을 일으키므로 더 높은 절삭력이 필요하므로 명백한 칩 흔적이 형성됩니다. 2. 알루미늄은 높은 신장 성을 가지고 있습니다. 고정밀...

303 스테인레스 스틸 부품 가공

303 스테인레스 스틸 부품 공정에서 주조 응력, 저온 변형 응력, 용접 응력, 가공 응력, 열처리 응력, 303 스테인리스 강 부품의 작업 조건에서의 작업 응력 및 온도 구배로 인한 열 응력과 같은 응력이 불가피하게 발생합니다 등등. 이러한 모든 응력은 응력 부식 균열의 응력 요인이 될 수 있습니다. 부식 매체에 응력 부식 균열에 특수 효과가있는 이온 및 분자가 포함되어 있으면 응력 부식 균열이 발생합니다. 303 개 스테인레스 스틸 부품,...

SUS303 스테인레스 스틸 머시닝

SUS303은 쉽게 절단, rustless, 내마 모성 화상 저항력이있는 스테인레스 스틸의 오스테 나이트 계 스테인레스 스틸에 0.60 % 이상의 몰리브덴을 추가 할 수있는 SUS303 스테인레스 스틸 부품의 성능을 향상시키기 위해 사용됩니다. 303 스테인레스 스틸로드는 좋은 기계 가공성, 좋은 표면 마무리 및 내식성, 내 부식성이 있습니다. 어닐링 응력 제거 후 SUS303 스테인레스 스틸 부품의 기계적 성질, 인장 강도 515MPa,...

알루미늄 부품의 가공 블록

일반적으로, 알루미늄 블록을 가공하는 방법 및 공정은 처리 될 알루미늄 블록의 블록의 두께에 따라 결정된다. 알루미늄 부품의 복 ≥ 두께 100mm, 가공 된 알루미늄 블록 절단 및 가공 방법을 사용하면 선회. 가공 알루미늄 블록은 다양한 알루미늄 부품으로 가공 된 복잡한 설계 소프트웨어 (CAD, SolidWorks, 솔리드 모델링)를 사용하여 주문한 고객의 크기를 기반으로하고 견고한 빌렛 알루미늄을 CNC 공작 기계에 배치합니다. 알루미늄...

알루미늄 판금 제조 서비스

알루미늄 판금 가공은 판금 기술 직원이 요구하는 주요 기술이며 판금 제품을 성형하는 중요한 공정입니다. 알루미늄 판금 가공은 전통적인 펀칭, 펀칭 가공, 굽힘 성형 방법 및 공정 파라미터를 포함하며, 또한 새로운 펀칭 기술 및 새로운 공정을 포함하여 모든 종류의 장비의 작동 원리 및 작동 방법, 콜드 스탬핑 다이 구조 및 공정 파라미터를 포함합니다. 판금 부품 가공은 판금 가공이라고합니다. 우리 회사는 전문적인 정밀 부품 제조 기업, 회사는...

레이저 조각 각광 처리 된 알루미늄 부품 가공

CNC 선반 가공은 하이테크 가공 방법의 정교한 하드웨어 부품입니다. 재료, 316, 304 스테인레스 스틸, 탄소강, 합금강, 알루미늄 합금, 아연 합금, 티타늄 합금, 구리, 철, 플라스틱, 아크릴, POM, UHWM 및 기타 원료 Machinable 다양한 유형의 복잡한 구조로 가공 수 있습니다 정사각형과 원형의 부품 조합. 동시에 부품의 가공을 통해 UR 회사는 또한 보조 가공 서비스의 일부를 제공하는 O를이 알 ASER 조각 양극...

맞춤형 정밀 플라스틱 부품

맞춤형 플라스틱 부품은 일반적으로 직접 성형 방법으로 생산되지만 일부 맞춤형 플라스틱 부품은 직접 성형하기가 어렵거나 정확성이 필요하지 않은 경우 CNC 가공해야합니다. 정밀 플라스틱 부품은 일반적으로 금속 절단 장비를 사용하여 가공됩니다. 플라스틱과 금속의 성능에는 큰 차이가 있으며 플라스틱의 종류가 다양하고 성능의 종류도 매우 다르기 때문에 커팅 과정의 맞춤 플라스틱 부품에는 고유 한 특성이 있습니다. 1 가공 공정 CNC 밀링 CNC...

양극 처리 된 얇은 금속 알루미늄 시트

알루미늄 합금의 밀도는 강재의 약 1/3이며, 탄성 계수는 ​​강재의 밀도에 가깝기 때문에 얇은 알루미늄 판의 스프링 백이 더 커집니다. 사전 공정에서 스프링 백을 보상하기 위해 자동 성형 시뮬레이션이 필요합니다. 얇은 알루미늄 판은 온도에 민감하며 저온은 표면 윤활성에 영향을 줄 수 있으며 고온은 효율에 심각한 영향을 미칩니다. 얇은 알루미늄 시트가 부드럽기 때문에, 얇은 알루미늄 시트의 생산이 완전히 완료되기 전에 얇은 알루미늄 시트의...