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정밀 플라스틱 가공된 부품

플라스틱 가공 부품 및 금속 재료는 다른 그들의 절연 제, 하지만 플라스틱의 가공의 어려움은 그것의 변형, 우리가 아주 잘이 문제를 해결할 수 있습니다. 우리의 가공 플라스틱 부품은 이미 많은 고객을 봉사 했다.우리의 플라스틱 가공 포함: 델 린, neoflon, 테 플 론, ultem, 픽, PC PMMA, PTFE, 페이, POM, 복 근.우리의 CNC 터 닝 센터는 멀티 역 포 탑 또는 파워 터릿을 갖추고 있습니다. 기계는 다양 한 처리...

블랙 알루마이트 알루미늄 금속

분말 분무의 방법은 좋은 성능과 만족스러운 색상을 가지고 있지만 금속 광택을 가리는 두꺼운 분말 층으로 인해 약간 후회합니다. 알루미늄 블랙은 양극 산화 처리하여 그 유감을 보상합니다. 알루미늄 흑색 알루마이트 처리 후 얻어지는 산화 피막은시기 적절하게 처리 할 수 ​​있으며, 산화 피막의 외관을 아름답게하고, 흑색 알루마이트는 내식성을 부여 할 수있다. 우리는 전용 CNC 머시닝 기술 팀을 보유하고 있습니다. Actory 프로세스 : 주문...

CNC 가공 터닝 내열성 플라스틱 부품

CNC 플라스틱 가공 서비스는 금속 및 목재 가공 방법을 빌려 매우 정확한 크기 또는 소수의 내열 플라스틱 부품을 제조합니다. 내열 부품의 특성이 금속 및 목재의 특성과 다르므로 내열 부품의 열전도율이 낮고 열팽창 계수 및 탄성 계수가 낮기 때문에 플라스틱 CNC 선삭 공구 및 해당 절삭 속도 플라스틱 특성에 적응해야합니다. 일반적으로 사용되는 CNC 플라스틱 가공 서비스는 톱질, 절단, 펀칭, 주행, 평면 가공, 드릴링, 연삭, 연마, 나사...

높은 정밀도 기계로 가공 플라스틱 형 부품

플라스틱 금형 부품의 제조는 단일 부품 생산에 속합니다. 가공 및 플라스틱 몰드 부품 제조에는 다음과 같은 특징이 있습니다. 복잡한 형상과 높은 가공 정밀도로 인해 다양한 고급 가공 방법을 적용하여 가공 품질을 보장해야합니다. 플라스틱 금형 부품은 우수한 성능, 높은 경도 및 어려운 기계 가공을 가지고 있습니다. 첨단 가공 장비와 합리적인 가공 기술이 필요합니다. 작은 금형 부품의 생산은 주로 단일 생산 특성을 가지고 있습니다. 적은 작업...

정밀 가공 선반 산업 플라스틱 부품

가공 UHMW 플라스틱은 다양한 고분자 거대 분자를 다양한 고분자 재료 및 그 제품으로 제조하는 작업에 직접 관여합니다. UHMW 플라스틱을 가공하는 과정에서 폴리머에 대한 기본적인 이론적 문제와 실제 문제가 풍부합니다. UHMW 플라스틱 가공은 다양한 고분자 이론의 기존 지식을 사용하여 UHMW 플라스틱 가공을 통해 고품질 재료 및 제품을 생산하고 UHMW 가공에서 승화, 승화를 가능하게하며 다양한 실용 문제를 야기합니다. 혁신적이고 다양한...

주문 소형 가공 부품

작은 가공 부품 시장 수요 증가, 제품 응용 프로그램의 개발 과정에서 제조 산업의 다양한 유형뿐만 아니라, 상대적으로 간단한 구성 요소의 대량 구매해야 복잡한 가공 부품을 사용하여 더 필요합니다. 작은 기계 가공 부품이 점점 더 작아지고 있으며, 전통적인 자동 공작 기계는 소량 생산의 요구를 충족하기가 어렵습니다. 이 작은 가공 부품은 일반적으로 엔지니어링에서 생산되는 일반 부품보다 크기가 작으며 거의 ​​전적으로 막대로 만들어집니다. 특히...

정밀 알루미늄 합금 판재 제조

판금 제조 업계의 배치 크기, 다양성 및 고객 요구 사항이 다르기 때문에 판금 제품의 품질을 제어하기가 어렵습니다. 판금 제조는 일반 제조와 정밀 판금 제조로 나눌 수 있습니다. 공구 캐비닛, 로커, 작업 테이블 및 선반 등과 같은 일반 판금 제품의 경우 일반 제조 표준이 프로세스 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 정밀 판금 제조는 주로 전자 어셈블리 산업과 같은 특별한 어셈블리 요구 사항 또는 외관 요구 사항이있는 산업에서 사용됩니다....

자동차 시트 금속 부품 제조

현대 생활에서 자동차는 산업, 농업 및 모든 삶의 방식에서 가장 중요한 교통 수단 중 하나 일뿐 아니라 일상 생활에서 가장 중요한 활동 중 하나입니다. 자동차 판금 부품은 자동차의 주요 부품 중 하나입니다. 몸 전체는 400 ~ 500 개의 스탬핑으로 구성됩니다. 자동차 시트 금속 부품은 보호 및 역할의 아름다움 이외에, 또는 자동차가 가스 저항의 주요 캐리어를 품고 있습니다. 자동차 판금 부품의 품질과 수명은 자동차 외관의 외관에 영향을...

정밀 터닝 테이퍼 알루미늄 부품

실제 생산시 정밀하게 테이퍼 진 알루미늄 부품. 장비에서 자주 사용됩니다. 이것은 정밀한 테이퍼 처리 된 알루미늄 부품 작업 환경이 고르지 않은 벽 두께 때문에 작업이 다른 부분에서 다른 경우 열 변형이 있기 때문입니다. 이 상태에서 원형 부품을 사용하면 변형이 불규칙하기 때문에 장비 변형이 더욱 심해집니다. 테이퍼 된 알루미늄 기술 보유 설계 및 제조 방법을 돌이켜 보면, 이상적인 작동 상태는 정밀하고 테이퍼 진 알루미늄 부품이 작동 할 때...

화학 니켈 도금 알루미늄 부품

산업화 된 국가의 화학 니켈 도금 알루미늄 부품의 적용은 80 년대에 전례없는 발전을 경험했으며 연평균 순 증가율은 10 ~ 15 %였습니다. 화학 니켈 도금 알루미늄 부품 응용 프로그램 개발의 성숙 기간으로 개발을 계속할 것으로 예상된다. 호황을 누리고있는 중국을 포함한 동남아시아 및 동남아시아에서는 화학 니켈 도금 알루미늄 부품 응용 분야가 계속 증가하고 있으며 사상 최고 수준의 높은 성장률을 유지할 것으로 예상됩니다. 화학, 니켈,...

빨간색 안전한 모서리 처리 알루미늄 부품

알루미늄 제품 가공 산업의 지속적인 발전과 함께 업계에서 점점 더 널리 사용되는 빨간색 안전한 모서리 처리 알루미늄 방법, 보호 및 장식의 목적을 달성하기 위해 알루미늄 및 알루미늄 합금 부품의 표면에 산화막의 레이어를 형성합니다. 적색 산화 피막 알루미늄 부품의 산화 피막은 금속 표면에 수직 인 다수의 6 각형 셀로 이루어져 있으며, 각 셀은 중앙에 필름 구멍이 있으며 흡착력이 강하고 적색 산화 피막 알루미늄 피막의 화학적 착색 직물 섬유와...

신속한 정밀 가공 스테인레스 스틸

스테인레스 스틸 재질 인 크롬과 니켈이 다르므로 기계적 특성이 분명히 다르므로 절삭 매개 변수의 선택은 스테인리스 스틸을 가공하는 신속한 정밀도에서도 다릅니다. 일반적으로 절삭 매개 변수는 스테인리스 강의 경도, 공구 재료, 공구의 기하학적 모양 및 절삭 각도와 절삭 조건에 따라 선택할 수 있습니다. 절삭 매개 변수는 가공 정밀성, 절삭력 및 절단 정밀도가 우수한 스테인리스 강, 특히 공구 내구성에 큰 영향을 미칩니다. 선택한 절삭 매개...

정밀 CNC 터닝 스테인리스 부품

스테인리스 스틸을 가공 할 때 정밀하고 기계 가공 된 스테인리스 강 부품의 인성, 고강도 및 불량 열 전도성으로 인해 열이 확산되기 어렵 기 때문에 공구가 열을 쉽게하고 공구의 절삭 성능을 저하시킵니다 . 정밀 기계 가공 된 스테인리스 강 부품의 금속 구조에서 카바이드 불순물이 분산되어 스테인리스 강 선삭 가공시 높은 부식이 발생하여 공구를 쉽게 장착 할 수 있습니다. 정밀 가공 된 스테인레스 스틸 부품은 스테인리스 강 부품을 가공 할 때...

정밀 터닝 스테인레스 스틸 Theaded 삽입물

전 세계적으로 부식에 의해 소비되는 금속 제품은 금속 생산량의 약 10 %를 차지합니다. 따라서 금속의 내 부식성 및 내식성을 향상시키는 것이 매우 중요합니다. 스테인레스 스틸로 가공 된 부품은 최초의 군대 확장에서 산업 및 민간 분야에 이르기까지 상대적으로 우수한 내 부식성 요구 사항을 달성 할 수 있습니다. 따라서 다양한 복잡한 표면에 대한 스테인리스 강 가공 부품의 요구 사항이 커집니다. 그러나 소재의 특수성 때문에 가공 기술은 정밀...

소형 플라스틱 와셔 가공

작은 플라스틱 와셔는 플라스틱으로 만들어져 있습니다. 금속 가스켓과 비교하여, 작은 플라스틱 와셔는 우수한 절연성, 내식성, 단열성, 비 자기 성질 및 경량 성을 가지고 있으며 반도체, 자동차, 우주 항공 및 실내 장식 등에 널리 사용됩니다. 소형 플라스틱 와셔는 최대 10 가지 재료 유리 섬유 강화 RENY 및 PPS, 불소 수지 PTFE, PFA 및 PVD 등을 포함한 PA66, PC, 특수 엔지니어링 플라스틱 PEEK를 비롯하여 플라스틱...

최고의 알루미늄 다크 알 마이트 피니쉬

정착물을 매달아 사용하는 알루미늄 양극 처리 된 마감재와 전기 도금은 매우 다릅니다. 알루미늄 양극 처리 된 마감재를 사용하는 경우, 도금 처리 된 유사한 걸이는 적합하지 않습니다. 왜냐하면 알루미늄 양극 처리가 끝나면 고정구와 공작물 표면이 곧 산화 피막을 생성하여 공정에서 약간 느슨해지며 공작물이 접촉 위치를 변경 시키므로, 이러한 흐름 때문에 전류가 흐르지 않게하려면 공작물을 플렉시블 클램프로 조여야합니다. 알루미늄 안전한 모서리 처리...

주문 전통적인 기계로 가공 알루미늄 제품

주문형 전통 가공은 주로 수동 작업에 의존하고 성형 및 절단을 포함한 기계적 힘을 사용하는 부품 가공 방법을 의미합니다. 커팅은 기계적 힘의 사용, 공작물의 여백을 제거하기위한 절삭 공구의 사용을 나타냅니다. 그 주요 가공 방법은 선반, 대패 질, 연삭, 드릴링, 보링 및 기어 가공 등입니다. 커스텀 전통 가공은 대형 부품을 가공 할 수 있으며, 직원의 요구 사항은 너무 높지 않고 전문적인 교육이 아닙니다. 주문형 전통 가공의 요구 사항은...

정밀 CNC 대형 알루미늄 부품 가공

대형 부품 가공은 일반적으로 형상이 복잡하고 제조 정확도가 높습니다. 그러나 크기가 크고 복잡한 구조이기 때문에 항상 가공이 어려워집니다. 예를 들어, 항공기 및 우주선 날개 패널, 날개 빔 등의 일체 구조를 가공 할 때 정확도의 범위 내에서 큰 부품 가공의 변형을 제한하는 것은 어렵습니다. 일부 대형 부품 가공에서 부품의 무게는 공작 기계의 운반 능력을 초과 할 것이고 공작 기계 운반 능력의 부족은 공정 계획에서 병목 현상이됩니다. 대형...

정밀 가공 애프터 마켓 자동차 부품

자동차 산업의 기초로서 정밀 자동차 부품은 자동차 산업의 지속적이고 건전한 발전을 뒷받침하는 필수 요소입니다. 특히, 현재의 자동차 산업은 독립적 인 개발과 혁신을 적극적으로 개발하고 있으며이를 지원하기 위해서는 강력한 정밀 자동차 부품 시스템이 필요합니다. 전체 차량의 독자적인 브랜드 및 기술 혁신은 기초로서 정밀 자동차 부품을 필요로합니다. 정밀 자동차 부품의 독자적인 혁신은 자동차 산업의 발전에 강력한 자극을주고 있으며, 독립 브랜드,...

알루미늄 자동차 부품 용 CNC 머시닝 서비스

사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 사람들의 자동차 소비도 점점 더 커지고 있으며 알루미늄 자동차 부품 시장은 점점 더 커지고 있습니다. 최근에는 알루미늄 자동차 부품 제조 공장도 빠르게 개발되고 있습니다. 알루미늄 자동차 부품은 자동차 전체를 구성하는 단위이며 자동차를 제공하는 제품입니다. 요즘, 점점 더 많은 브랜드의 자동차, 점점 더 많은 종류의 자동차, 알루미늄 자동차 부품이 다양합니다. 강력한 CNC 가공 기술팀은 제품 품질의 기반을...

정밀 의료 기기 부품 가공

의료 기기 부품은 다양한 의료 기기의 일부입니다. 각각의 의료 기기는 하나의 전체만을 가지고 있지는 않을 것이며 많은 작은 부품들로 조립 될 것입니다. 일반적으로 사용되는 의료 장비는 일반적으로 플라스틱 및 금속 부품으로 만들어집니다. 정밀하고 반복적 인 가공 의료 기기 부품 워크샵을 위해서는 최신 공정 기술을 채택하는 것이 중요합니다. 의료 기기 부품은 기계 가공이 어려운 재료로 만들어 졌기 때문에 부품의 크기가 점점 작아지고 있으며 이러한...

항공 우주 가공 알루미늄 부품

점점 발전된 항공 운송에서 사람들은 이미 비행에 익숙합니다. 그것은 여러 가지 여행 방법 중 하나라고 할 수 있습니다. 현대 항공기의 70 %는 알루미늄과 알루미늄 합금으로 만들어져있어 사람들은 알루미늄을 "날아 다니는"금속이라고 부릅니다. 우주 항공, 알루미늄 가공은 항공 우주 산업에서 항상 중요합니다. 항공 우주 산업에서 없어서는 안될 힘든 경량 소재 부품 인 항공 우주 가공 알루미늄 부품 연구 개발은 새로운 시대를 열어...

알루미늄 블랙 아노다이징 마감 서비스

알루미늄 합금 표면의 경도, 내마모성 및 기타 측면의 결함을 극복하기 위해 적용 범위를 확대하고 수명을 연장 시키며 표면 처리 기술은 알루미늄 합금의 사용에 없어서는 안되며 흑색 알루마이트 마무리는 현재 가장 많이 사용되고 있습니다 널리 사용되고 가장 성공적입니다. 소위 흑색 산화 피막 처리는 전해 산화 공정으로,이 공정에서 알루미늄 및 알루미늄 합금의 표면은 일반적으로 산화막 층으로 변환되며,이 산화막은 보호, 장식 및 기타 기능적 특성을...

경질 알루마이트 7075 알루미늄

경질 알루마이트 7075 알루미늄은 알루미늄 및 알루미늄 합금을위한 특별한 양극 처리 된 표면 처리 공정 인 두꺼운 필름 양극 산화 처리 공정입니다. 경질 알루마이트 7075 알루미늄 공정에 의해 제조 된 양극 산화막의 최대 두께는 약 250 마이크론이다. 경질 알루마이트 7075 알루미늄 산화물 막의 내부 층의 경도는 외부 층의 경도보다 높다. 즉, 배리어 층은 기공을 갖는 산화막보다 크다. 경질 알루마이트 7075 알루미늄 산화물 막은...