알루미늄 재료 가공에주의를 기울일 수 있습니다

알루미늄 재료 가공에주의를 기울일 수 있습니다

CNC를 사용하여 알루미늄 재료를 가공하는 데 가공 크기를보다 안정적으로 만들기 위해 이러한 영역에주의를 기울여야합니다.

1. 공작 기계 상태. 가공 안정성은 주로 공작 기계 자체의 상태에 달려 있습니다. 디버깅이없는 새로운 공작 기계 또는 공작 기계는 치수 불안정성이 발생하기 쉽습니다. 이 경우 서보 모터, 나사, 너트 및 기타 부품을 검사 할 수 있으며 공작 기계를 디버깅 할 수 있습니다.

2. 재료 냉각. 냉각 후 공작물이 변형 될 수 있습니다. 이 상황은 종종 피할 수 없으며 냉각수 사용에 특별한주의를 기울여야합니다. 현장 측정, 재료 변형의 가능성도 고려해야합니다.

3. 가공 기술. 불합리한 가공 기술은 공작물의 치수 오류를 쉽게 유발할 수 있습니다. 기본 가공 기술을 보장하기 위해 알루미늄 부품의 철제 칩으로 인한 가공 오류를 최소화해야합니다.

4. 매개 변수 설정. 절단 속도, 공급 속도, 절단 깊이 및 공구 보상은 모두 가공의 안정성에 영향을 미치므로 특별한주의를 기울여야합니다.

5. 도구 선택. 알루미늄 재료를 가공 할 때는 가능한 한 더 목표로하는 특수 절단 도구를 사용해야합니다. 예를 들어, 알루미늄 밀링의 특수 밀링 커터는 일반적으로 더 큰 갈퀴 각도 및 나선 각도, 더 선명한 절단 가장자리, 알루미늄 부품 가공에 더 유리하며 표면 품질이 향상됩니다.

6. 스트레스. 알루미늄 재료는 부드럽기 때문에 클램핑 강도에 특별한주의를 기울여야합니다. 또한, 알루미늄 가공 과정에서, 거친 후 스트레스를 제거하기 위해 다음 공정으로 진행하기 전에 일정 기간 동안 서있는 것이 좋습니다.