몇 가지 일반적인 플라스틱 수정 기술.

몇 가지 일반적인 플라스틱 수정 기술 :

(1) 섬유 강화. 긴 섬유 강화 열가소성 (UCRT)은 가벼운 무게, 저렴한 가격, 쉬운 복구 및 재사용으로 인해 새로운 가벼운 강도 및 고강도 엔지니어링 구조 재료입니다. 자동차의 응용은 매우 빠르게 발전하고 있습니다. 자동차 신체 부품을 만들기 위해 리넨 및 사이 잘과 같은 천연 섬유의 사용은 자동차 산업에서 인정되었습니다.

(2) 기술 강화. 중합체 구조 물질의 강성 (강도 포함)과 인성은 상호 작용의 가장 중요한 두 가지 지표입니다. 따라서, 동시에 강화 및 강화에 대한 연구는 중합체 재료 과학에서 어려운 문제입니다. 그리고 나노 CACO3 플라스틱 강화 마스터 배치와 준비 기술의 성공적인 개발은 가정과 해외에서 동일한 연구 분야가 직면 한 두 가지 어려운 문제를 효과적으로 해결했습니다.

(3) 충전 수정 (파우더 충전). 플라스틱 충전 수정은 저렴한 가격, 탁월한 제품 성능 및 플라스틱 제품의 물리적 특성을 개선하여 합성 수지를 대체 할 수 있으며 간단한 생산 공정은 투자가 적으며 경제적, 사회적 이점이 상당합니다.

(4) 블렌딩 수정. 플라스틱 블렌딩 변형은 원래 수지의 특성의 변형을 달성하기 위해 수지에 하나 이상의 다른 수지 (플라스틱 및 고무 포함)를 통합하는 것을 지칭한다. 플라스틱에 필요한 거의 모든 특성은 혼합 수정을 통해 얻을 수 있습니다.

(5) 화염 지연 기술. 일반적으로, 중합체 불꽃 지연 기술은 유형과 반응 유형 추가, 주로 유형을 추가하는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 즉, 화염 지연제가 일반적인 과립 재료에 추가되고 믹서에 철저하게 혼합됩니다. 그런 다음 트윈 스크류 압출기 기반 믹싱 장치로 재 조정, 화염 지연 변형 된 "화염 지연 플라스틱"의 제조.

(6) 이식 변형. 현재, 이식 변형 플라스틱은 거대 분자 커플 링 제, 호환성 제 및 강화제로서 널리 사용된다. 이식 변형 중합체의 특성은 이식편의 물리적 및 화학적 특성 및 이식편의 함량 및 이식 된 체인의 길이와 관련이있다. 이식 된 PP의 결정도 및 용융점은 이식량 함량의 증가에 따라 감소하는 반면, 투명성 및 저온 열 밀봉은 증가 하였다.

(7) 전도성 기능 변형. 복합 전도성 중합체 물질의 개발은 주로 두 가지 측면에 중점을 둡니다. 저항력 감소 및 재료의 포괄적 인 특성 향상. POE와 폴리올레핀의 블렌딩 변형은 전통적인 엘라스토머의 것보다 더 나은 강화 효과를 나타냈다. 열가소성 엘라스토머. 열가소성 엘라스토머 (TPE)는 열가소성의 반복성과 고무 및 기타 물리적 및 기계적 특성의 높은 탄성 성을 결합하여 동시에 회복 및 재생성이 우수합니다. 새로운 중합체 재료 시장으로서 빠르게 발전했습니다. 열가소성 엘라스토머는 매우 광범위한 제품 적응성을 갖는다.