CNC 회전에서 스레드 크기의 불안정성에 대한 이유

CNC가 스레드를 돌린 후, 외부 스레드의 "GO"현상은 앞뒤로 압박감이 없어 질 수 없으며 스레드 링 게이지로 측정 할 때 [GO가 아닌 "부품을 통해 발생할 수 있습니다.

이 과실의 원인 :

1. 나사가 나사 유형이 잘못되었습니다. 스레드의 유효 직경이 지정된 크기에 도달하더라도 스레드 링 게이지, 수컷 게이지가 여전히 풀릴 수 없을 수 있습니다.

2. 방향 제한 문제는 스레드 게이지로 측정 할 때 종종 발생합니다. 즉, 한쪽 끝에서 더 단단하고 다른 쪽 끝에서 느슨한 것을 통해서도 [가지 않아서 "측면이 나타나는 현상도 나타납니다. 통과 할 수는 있지만 [Go "측면은 통과 할 수 없습니다.

3. 내부 스레드의 하단 직경이 너무 작거나 외부 스레드의 바닥이 크지 않습니다. 또한 스레드 게이지가 통과 할 수없는 코스도 진행됩니다.

4. 나이프로드의 제한으로 인해 차량의 크기로 인해 직경이 작아서 더 작은 직경으로 선회하여 단단한 도구를 덜 생성하여 부분적으로 유발하기 위해 회전 과정에서 "커터 완화"를 쉽게 생산할 수 있습니다. 공차를 초과합니다.

5. 가느 다란 나사를 돌릴 때, 공작물의 강성이 열악하여 CNC 회전 프로세스의 변형은 스레드의 크기 오류를 초래합니다.

6. CNC가 얇은 벽 부분의 내부 및 외부 실을 돌릴 때, 힘과 절단 온도로 인한 공작물의 영향은 국소 변형을 생성하며, 이는 부분적으로 내성을 초래합니다.

따라서 "나사 게이지가 통과 할 수 없음"의 문제를 해결하려면 주로 올바른 설치 및 작업 피스의 올바른 클램핑에서 위의 이유에 따라 해당 조치를 취해야합니다.