플라스틱 부품을 가공하는 신속한 정밀 가공

플라스틱 부품을 가공하는 가공에서는 플라스틱 부품의 성능 및 가공 조건, 가공 요구 사항, 적절한 공구 재료 선택, 공구 형상 파라미터 및 절삭량의 합리적인 선택 등을 토대로 플라스틱 부품을 가공하는 특수 문제를 해결해야합니다. 절단 커팅 기하학적 파라미터의 절삭량을 절삭 부하를 줄이고 온도를 낮추며 주문형 플라스틱 부품의 품질을 보장하고 생산성을 향상시키는 목표를 달성하기 위해 최상의 조합을 달성하십시오. 또한, 플라스틱 부품 가공 공정에서 다량의 칩 분진이 생성되며, 국가 표준에 따라 공기 중 먼지가 포함되도록 효과적인 환기 및 먼지 제거 조치를 취해야합니다.

  1 장비 기능

• CNC 기계 중심, 3 축, 4 축.
• CNC 선반, 선반, CNC 터닝 센터, 수평 8 / 12 포지션 유압 터렛.
• 제 분기
• 그라인딩 머신
• Drill Press
  
• 태핑 센터
  
• 로타리 인덱서
  
• 펀치

2 개 가공 프로세스

• CNC 밀링 CNC 터닝
• CNC 밀링
• CAM 프로그래밍
• 판금 제조
• 연마
• 절단
• 나사 선삭 / 밀링 나사산
• 태핑
• 교련
• 널링
  

  3 재료 (금속 가공)

• 티탄
  
• 알루미늄 6061, 6061-T6, 6063, 7075, 5052, 2024, 2017.
• 구리, 황동, 청동, 인청동. (C10100, C10200, C11000, C12200, C26000, C27000, C28000, C33000, C220, C510, C630)
• 스테인레스 스틸 303, 304, 316 (1.4305, 1.4301)
• (Q195, Q215, Q235, Q255, 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, 718H, S136, SKD11) 일반 탄소 구조용 철강, 고품질 탄소 구조용 철강,

     가공 플라스틱 :

Delrin (흑색, 백색, 청색, 적색, 황색), 나일론, Neoflon, PTFE, Teflon, Ultem, Torlon, Peek, 아크릴, PMMA, PC, 폴리 카보네이트, PAI, PPS, PA, PVDF, POM, PA, PET, PEI , PE, PVC, PP, ABS, PEP, PS, PSF, PI, PMMI, PABM.

  4 부품 크기 (CNC 밀링 및 CNC 터닝)

• CNC 밀링 부품 (최대) : 길이 1030mm, 너비 800mm, 높이 750mm.
• CNC 선반 부품 (최대) : Diamter 680mm, 길이 750mm. 상기 부품의 크기는 작업장에서 가공됩니다.

  5 포용력 : 0.01mm의. 소수 크기 : 0.005mm. 측정기는 0.01mm의 치수 정밀도를 측정 할 수 있습니다.

가공 부품 (6 개)의 보조 서비스

• 모으다
  
• 도금 아연 컬러 (가공 철강 부품)
  
• 아노다이징, 아노다이징 (흑색, 투명, 적색, 청색, 황색 등), 하드 아노다이징, 하드 아노다이징 테프론. (가공 알루미늄)
• 무전 해 니켈 (가공 알루미늄 부품, 가공 스테인레스 스틸 부품, 가공 황동 부품)
• 패시베이션 (가공 스테인레스 스틸 부품)
• 모래 발파 (가공 알루미늄 부품)
• 솔질 (가공 알루미늄 부품, 가공 스테인레스 스틸 부품)
• 블루 우잉 및 사삼 (가공 철강 부품)
• 삼가 크롬 처리 (가공 알루미늄 부품)
• 용접, 납땜 및 납땜.
• 센터 레스 연삭 및 버니 싱